Fabrication de tôlerie
Bibliothèque de matériaux
Explorez les propriétés mécaniques, la composition chimique et les associations de revêtements optimales pour 8 alliages de qualité précision.
Aluminium 5052 (Grade maritime)
L'alliage le plus largement utilisé pour la tôlerie de précision. Excellent rapport résistance/poids, formabilité remarquable et résistance supérieure à la corrosion en atmosphère marine.
Aluminium structurel 6061
Aluminium trempé au silicium-magnésium offrant une résistance structurelle élevée. Largement utilisé pour l'usinage CNC et le pliage avec des rayons adéquats.
Acier inoxydable 304 (V2A)
Acier inoxydable austénitique chrome-nickel polyvalent offrant une ductilité, une ténacité et une résistance à la corrosion excellentes. Largement utilisé dans les applications alimentaires, médicales et industrielles.
Acier inoxydable 201 (Économique)
Acier inoxydable austénitique substitué au manganèse offrant une alternative économique au 304. Largement utilisé dans la fabrication décorative et polyvalente.
Acier carbone laminé à froid (SPCC)
Acier doux laminé à froid de qualité commerciale offrant une précision dimensionnelle et une finition de surface lisses excellentes. Nécessite un revêtement de protection contre la corrosion.
Acier électro-zingué (SECC)
Acier laminé à froid avec revêtement de zinc électro-déposé uniforme offrant une protection contre la corrosion sacrificielle. Idéal pour les applications intérieures et les environnements extérieurs modérés.
Tôle d'acier galvanisé (SGCC)
Acier avec revêtement de zinc par immersion à chaud pour la protection contre la corrosion en extérieur. La couche de zinc agit à la fois comme barrière et anode sacrificielle.
Cuivre pur C110 (ETP)
Cuivre tough pitch électrolytique offrant une conductivité électrique et thermique exceptionnelle. Le matériau de choix pour les barres omnibus électriques et les applications de transfert de chaleur.
Aluminium 3003 (usage général)
L'alliage d'aluminium le plus économique pour la tôle formée. Excellente résistance à la corrosion et formabilité, largement utilisé pour les boîtiers, panneaux et pièces décoratives sans exigence de haute résistance.
Acier inoxydable 316 (qualité marine)
Acier inoxydable austénitique contenant du molybdène, avec une meilleure résistance à la corrosion que le 304, notamment face aux chlorures et aux environnements marins. La nuance privilégiée pour les applications côtières, chimiques et médicales.
Acier inoxydable 316L (bas carbone)
Variante bas carbone du 316, optimisée pour les constructions soudées. La teneur en carbone réduite évite la sensibilisation et la corrosion intergranulaire en zone affectée par la chaleur, si bien qu'un traitement thermique post-soudure est rarement nécessaire.
Acier de construction Q235
L'acier de construction chinois le plus répandu, équivalent au A36 / S235JR. Excellente soudabilité et économie pour les consoles portantes, cadres et pièces de tôle structurale protégées par un revêtement.
Laiton C26000 (laiton cartouche 70/30)
Le laiton 70/30 classique — 70 % cuivre, 30 % zinc — offrant le meilleur équilibre ductilité-résistance des laitons. Idéal pour les emboutis profonds, quincaillerie décorative et contacts électriques.
Laiton H62 (60/40)
La nuance de laiton chinois la plus courante (environ 60 % cuivre, 40 % zinc). Moins cher et un peu plus résistant que le laiton 70/30, bien adapté à l'emboutissage, à l'usinage et aux pièces de laiton décoratives ou structurelles.
Bronze phosphoreux C5191 (qualité ressort)
Alliage cuivre-étain-phosphore, apprécié pour sa résistance élevée, sa tenue à la fatigue et ses propriétés ressort. Le matériau de référence pour les ressorts électriques, connecteurs et garnitures antisuire qui doivent conserver leur forme.
Acier inoxydable 314 (résistant à la chaleur)
Acier inoxydable austénitique à haute teneur en chrome, nickel et silicium, conçu pour le service à haute température. Le silicium ajouté forme un oxyde adhérent résistant à la calamine — la nuance pour pièces de four, écrans thermiques et service continu à haute chaleur.
Aluminium 1050 / 1100 (état O)
Aluminium commercialement pur à l'état O recuit, avec une teneur en aluminium d'au moins 99,0 %. Très peu d'éléments d'alliage signifie aucune réponse au durcissement structural : il est choisi pour sa formabilité, sa soudabilité et un aspect propre, non pour sa résistance.
Acier inoxydable 430 (ferritique)
Un inox ferritique au chrome, sans nickel ajouté. Il résiste bien à la corrosion atmosphérique ordinaire et coûte nettement moins cher que les nuances austénitiques, mais il est magnétique et se pique en milieu chloruré.
Acier au carbone laminé à chaud décapé (SPHC)
Acier au carbone laminé à chaud puis décapé pour éliminer la calamine, laissant une surface propre et sans oxyde. Il est livré en épaisseurs plus fortes que le SPCC laminé à froid et constitue la base habituelle des pièces ensuite usinées ou revêtues.
Acier à ressort 65Mn
Acier à ressort au carbone-manganèse à haute teneur en carbone, livré à l'état recuit. C'est la nuance standard des ressorts à lames et des aciers à ressort, appréciée pour sa très haute limite d'élasticité et sa tenue aux sollicitations répétées.
Guides matière
Le tableau ci-dessus donne les chiffres. Ces guides expliquent pourquoi — comment chaque nuance se comporte à l'atelier, où elle convient et où elle ne convient pas.
Toutes les nuances de cette famille, côte à côte.
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