Ce qu'est le 3003
Le 3003 est un aluminium avec le manganèse comme addition principale, typiquement 1,0–1,5 %, plus une petite teneur en cuivre. Le manganèse hisse la résistance au-dessus des grades purs 1xxx sans le magnésium qui donne au 5052 sa résistance plus élevée et sa ductilité légèrement moindre. Comme les familles 3xxx et 5xxx, il n'est pas traitable thermiquement : la résistance vient de l'écrouissage — le durci est le levier, pas une trempe.
En travail de tôle, il apparaît là où une pièce doit être formée profondément — un capot embouti, un boîtier arrondi, un support à rayon intérieur serré — ou là où l'on veut un alliage économique et que la demande mécanique est modeste.
Propriétés typiques de référence d'ingénierie
Valeurs typiques pour tôle en durcis courants. Les valeurs réelles varient avec le durci et le laminoir.
| Propriété | Valeur typique |
|---|---|
| Composition | ~1,0–1,5 % Mn, petite addition de Cu |
| Résistance (O / H14) | ~110–145 MPa / ~145–185 MPa |
| Limite d'élasticité (O / H14) | ~40–50 MPa / ~125–150 MPa |
| Allongement (O) | ~25–30 % — excellent pour l'emboutissage |
| Densité | 2,73 g/cm³ |
| Traitable thermiquement | Non — écrouissage seulement |
| Soudabilité | Bonne, tous les procédés courants |
| Résistance à la corrosion | Bonne en atmosphère; sans finition pas pour le milieu marin |
Là où il convient — et où il ne convient pas
Le 3003 se situe sous le 5052 en résistance et sous le 6061 dans tout ce qui découle du traitement thermique. Face au 1100, c'est le meilleur défaut : comportement de formage similaire, plus de résistance, coût comparable. Le résumé honnête : le 3003 se choisit d'abord pour l'opération de formage et seulement ensuite pour la tâche mécanique.
C'est le mauvais choix là où une pièce doit porter une charge, où l'environnement est agressif, ou où une finition structurale anodisée est voulue. Pour un boîtier plié respirant l'air côtier, le 5052 est la réponse plus durable. Pour une composante structurale usinée, le 6061-T6 est le seul des trois qui qualifie.
Notes de fabrication
Le 3003 se forme admirablement : des rayons intérieurs serrés qui déchireraient du 6061-T6 sont de routine, et des emboutissages profonds qui exigeraient un recuit intermédiaire en 5052 passent en une seule opération. La découpe laser est directe et les arêtes douces s'ébavurent facilement.
Le soudage est standard, avec les réserves habituelles de l'aluminium — oxyde de surface retiré avant soudage et métal d'apport apparié au parent. Là où la pièce sera finie, l'anodisation répond normalement, bien que la teneur en manganèse donne une teinte légèrement plus grise que l'aluminium pur — ce qui compte sur le travail décoratif apparié à un échantillon.