WERIX Metal
Fabricant de tôlerie
à Dongguan, Chine
Usine directe de fabrication de tôlerie sur mesure à Dongguan, Chine — découpe laser, pliage CNC, estampage métallique, soudage, finition et assemblage de fabrication de précision, le tout sous un même toit. Sans intermédiaires, sans sous-traitance.
WERIX Metal en un coup d'œil
Comment un projet traverse notre atelier, du premier échantillon à l'expédition.
- Étapes de production
- Prototype → Petite série → NPI → Production de série
- Étapes de contrôle
- Réception → En cours → Final → Audit avant expédition
- Support technique
- Analyse DFM et ingénierie de projet
- Certification qualité
- ISO 9001
Une seule usine. Production interne.
Regrouper les procédés clés sous un même toit donne à nos équipes techniques et de production la maîtrise directe de la coordination des procédés, du contrôle qualité, de la planification et des modifications.
- 01Découpe laser
- 02Poinçonnage CNC
- 03Pliage
- 04Estampage
- 05Soudage
- 07Assemblage
- 08Contrôle
- 06Traitement de surface
Tôlerie, estampage, soudage, insertion de fixations et contrôle sont réalisés dans notre usine. Le traitement de surface est confié à des usines partenaires licenciées de longue date, selon notre cahier des charges, et contrôlé par nous avant expédition — une seule commande couvre toute la chaîne.
Des capacités de fabrication sous un même toit
Les procédés qui décident si une pièce est fabricable — et qui les pilote.
Support technique
Un ingénieur par projet, du premier article à la production de série.
- 01Revue de plan
- 02Analyse DFM
- 03Choix des matériaux
- 04Choix des procédés
- 05Revue des tolérances
- 06Validation du prototype
- 07Support NPI
- 08Optimisation de production
Secteurs que nous servons
Là où nos pièces finissent.
Du prototype unique au programme de production récurrent, nous travaillons avec les équipes techniques et achats à chaque étape du cycle de vie du produit.
- Ingénieurs mécaniciens
- Designers produit
- Responsables achats
- Équipes supply chain
- Startups hardware
- OEM
- Fabricants d'équipements industriels
Informations fournisseur
Les informations dont les équipes achats ont besoin avant une première commande.
- Dénomination
- Werix Metal Technology Co., Ltd. (东莞市伟欣数控五金制品有限公司)
- Création
- 2015
- Localisation
- Changping Town, Dongguan, Guangdong, Chine
- Surface de production
- plus de 3 000 m²
- Procédés clés
- Découpe laser, poinçonnage CNC, cisaillement, pliage, soudage, estampage, assemblage
- Modèle de production
- En interne ; traitement de surface chez des usines partenaires licenciées
- Marchés export
- plus de 30 pays
- Documentation qualité
- Rapports FAI, rapports de contrôle dimensionnel, certificats matière, PPAP sur demande
Construit par des ingénieurs, pas par des intermédiaires
WERIX Metal a été fondée à Dongguan en 2015. Nous avons commencé avec une machine de découpe laser et une plieuse. Aujourd'hui, nous exploitons des installations de 3 000 m² avec cinq ateliers de production et un atelier d'outillage interne.
La découpe laser, le poinçonnage CNC, le pliage, le soudage et l'estampage sont tous réalisés en interne. Notre système de devis assisté par IA travaille aux côtés des ingénieurs de production, combinant leur expertise de fabrication avec une gestion numérique standardisée pour offrir des prix cohérents et précis.
Un ingénieur par projet. De la première série à la production en masse.
Cinq ateliers, un même toit
Plus de 3 000 m² d'espace de fabrication de précision. Chaque procédé de fabrication de tôlerie et d'estampage métallique — de la découpe à l'assemblage final — est réalisé sur site, sous contrôle interne total.
Contrôlé à chaque étape
Contrôle qualité en quatre étapes de la matière première à l'expédition. Inspection de précision à chaque phase. Rapports FAI fournis sur demande.
Taux de réussite au premier passage sur pièces à tolérance standard
Étapes du contrôle qualité de la matière première à l'expédition
- 01
Matière première
Chaque lot de tôle vérifié pour l'épaisseur, le grade et la finition de surface avant le début de la production.
- 02
Contrôle en cours
Inspection de première pièce et échantillonnage aléatoire à chaque poste : laser, pliage, soudage, estampage.
- 03
Inspection finale
Vérification des dimensions selon les plans client. Instruments de précision utilisés pour les pièces à tolérance serrée.
- 04
Audit d'expédition
Emballage, étiquetage et protection de surface vérifiés avant envoi. Traçabilité de chaque lot.
11 ans de précision
D'une seule machine de découpe laser et plieuse à une fabrique assistée par IA et intégralement numérisée. Chaque étape acquise par un investissement continu dans nos capacités.
1 machine de découpe laser, 1 plieuse, un atelier de tôlerie fondé à Dongguan
Installations de 1 000 m², première machine de poinçonnage CNC, 3 plieuses, 1 presse à estamper
Système de devis développé en interne — temps de réponse réduit, précision accrue. Ouverture des premiers marchés à l'international
Création de l'atelier d'outillage interne et du centre de finition de surface
Moteur de devis assisté par IA développé en interne — niveau entreprise, développé en interne. Processus de production optimisés, tarification transparente et optimisation des coûts plus intelligente pour des clients du monde entier
Évolution de Wexin Metal vers Werix Metal — une marque dédiée au marché international, conçue pour une expansion mondiale à grande échelle
1 machine de découpe laser, 1 plieuse, un atelier de tôlerie fondé à Dongguan
Installations de 1 000 m², première machine de poinçonnage CNC, 3 plieuses, 1 presse à estamper
Système de devis développé en interne — temps de réponse réduit, précision accrue. Ouverture des premiers marchés à l'international
Création de l'atelier d'outillage interne et du centre de finition de surface
Moteur de devis assisté par IA développé en interne — niveau entreprise, développé en interne. Processus de production optimisés, tarification transparente et optimisation des coûts plus intelligente pour des clients du monde entier
Évolution de Wexin Metal vers Werix Metal — une marque dédiée au marché international, conçue pour une expansion mondiale à grande échelle
Plus de 5 000 équipes nous font confiance dans le monde
Avis vérifiés de directeurs de la chaîne d'approvisionnement et d'ingénieurs hardware dans plus de 30 pays.
"Tolérances tenues à ±0,1 mm sur tout le lot. Le devis est revenu en moins de 24 heures — plus vite que nos fournisseurs locaux."
"Environ 30 % d'économies en quittant un atelier local. Le retour DFM était solide et le devis est revenu en moins de 24 heures."
"Le DFM avant production a recommandé d'augmenter le rayon de pliage sur les bords critiques, ce qui a évité les fissures. Le rapport de contrôle était inclus sans que nous le demandions."
"Le retour DFM a signalé un rayon vif qui aurait fissuré — recommandation de 2 mm avec un rayon de pliage de 3×. Leur bureau d'études comprend vraiment la tôle."
"Certificats matière complets et rapports FAI inclus — exactement ce qu'il nous fallait pour que le contrôle à réception passe du premier coup."
"8 000 équerres estampées par mois, aucun arrêt de ligne en plus d'un an. Ils tiennent du stock de sécurité pour nous, ce qui aide notre planning JIT."
Rencontrez les ingénieurs qui écrivent ici
Tous les guides de ce site sont rédigés par les ingénieurs qui travaillent en atelier, sans plume externe. Si une question mérite une réponse directe, écrivez à l’auteur.
Ingénieur Process Senior
Tom passe plus de dix ans à l’atelier à transformer des plans en pièces qui fonctionnent du premier coup. Il pilote les revues DFM chez WERIX Metal, définit la stratégie de pliage et d’outillage de chaque nouveau projet, et rédige les guides que les ingénieurs consultent vraiment lorsqu’ils dimensionnent une pièce tard le soir.
Ingénieure Design Industriel et Produit
Julia fait passer un produit du premier croquis à une conception tôlerie réellement fabricable. Elle travaille entre le concept du client et nos presses plieuses : modélisation des carters et supports en CAO, premières passes DFM, et choix de la matière et de la finition qui resteront justes dans deux ans.
Ingénieur Mécanique
Jack reçoit le matin les plans qui arrivent et sait, l’après-midi, comment ils vont réellement passer sur nos machines. Chez WERIX Metal, il prend en charge la partie mécanique du projet : vérifier les séquences de pliage sur l’outillage réel, dimensionner la visserie et les fixations, et s’assurer qu’un support qui paraît simple à l’écran s’assemble aussi proprement sur l’établi.
Visitez l'usine de Changping, à Dongguan
Les visiteurs sont reçus ici, dans notre usine de Changping, à Dongguan — ateliers, outillages et pièces d'essai sont tous dans le même bâtiment. Pour un premier outillage ou une commande répétée, un après-midi sur le site répond à ce qu'une fiche technique ne peut pas.
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