大半をカバーする4グレード
1100は工業用純アルミ：導電性最高、最も柔らかく、成形性も最高、もっともきれいなクリアアルマイトが出ます。バスバーやシールド、化粧パネル、成形が極端で強度が無関係な部品に選ばれます。
3003はマンガンを加え、成形挙動を失わずに強度を約20%上げます。深絞りグレード—絞りカバー、丸いハウジング、きつい内R—であり、1100では柔らかすぎ、5052では過剰な場合の妥当なデフォルトです。
5052はマグネシウムを加え、両者を上回ります：同等の調質で3003より通常30–40%高い耐力、良好な大気・海洋耐食性、そして優れた溶接性。曲げ筐体、ブラケット、シャーシの主力材です。
6061はファミリーの例外で、熱処理型です。T6調質では構造用・切削用の合金ですが、その析出硬化が伸びを制限するため、きつい曲げは割れます。切削部品と、半径に余裕のある成形部品に向きます。
| グレード | 強化手段 | 強度 | 成形性 | 代表的用途 |
|---|---|---|---|---|
| 1100 | 冷間加工のみ | 最低 | 最良 | バスバー、シールド、化粧パネル |
| 3003 | 冷間加工のみ | 低 | 優秀 | 深絞りカバー、きついR |
| 5052 | 冷間加工のみ | 中程度 | 非常に良好 | 筐体、ブラケット、海洋用途部品 |
| 6061-T6 | 熱処理 | 最高 | 限定的 | 切削部品、構造ブラケット |
選び方
成形工程から逆向きに考えます。深絞り、または板厚の約1倍よりきつい曲げがあるなら6061ではなく3003か5052。環境が沿岸または化学的なら、マグネシウムを持つ5052が先頭。切削部品、あるいは実際の構造荷重を受けるなら、ファミリーで資格を持つのは6061-T6だけです。
コストも同じ順序に従います：1100と3003が経済的、5052が中間、6061-T6は熱処理の割増を載せます。両方が成立するなら、成形と使用条件をまだ満たす安価な方が正しい仕様です。
加工と仕上げのメモ
4つともファイバーレーザーできれいに切れます。曲げ能力は厚みそのものより合金に依存—同じ厚みでも3003は5052より、そして両者は6061-T6より深く曲がります。TIG溶接はファミリー全体で標準で、溶接前の酸化膜除去と母材に合わせた溶加材が前提です。
アルマイトは4つとも可能ですが、合金元素が皮膜に色を付けます。1100と5xxx系がもっともきれいなクリア；3003はやや灰色；6061が最も装飾的でない分類。外観が重要なら、ロット確定前に実物見本でグレードを確認してください。ちなみに粉体塗装はこれに比べグレード依存がありません。