材料

3003アルミ板:深絞りに強い

市販純アルミ板と構造合金の間に隙間があり、3003がそれを埋める。他が拒む成形工程に耐える合金 — だから絞った筐体、成形ハウジング、きついRの部品に現れ、荷重を受ける構造には現れない。

監修 Tom、シニアプロセスエンジニア·東莞の自社工場 · 精密板金 11 年以上
3003アルミ板:深絞りに強い
短い回答

3003はアルミ・マンガン合金:1100純アルミより約20%強く、成形性はほぼ同等。熱処理では強化できず冷間加工のみ — だから5052が割れ、6061に至っては曲がらない深絞り・厳しい成形部品の標準的な答え。

3003とは

3003はマンガンを主添加(通常1.0–1.5%)とし、少量の銅を含むアルミ。マンガンが5052に高強度とわずかに低い延性を与えるマグネシウムなしで、強度を1xxx純グレードより持ち上げる。3xxx系・5xxx系と同じく熱処理型ではない:強度は冷間加工から来るので、調質表示がレバーであり焼入れではない。

板金では、深く成形が要る部品 — 絞りカバー、丸みのあるハウジング、内Rのきついブラケット — または安価な合金で足る穏やかな機械的負荷の場所に現れる。

工学的参考としての代表値

一般的な調質の板での代表値。実際の値は調質とミルで変わる。

性質代表値
合金成分約1.0–1.5% Mn、少量のCu
引張強さ(O / H14)約110–145 MPa / 約145–185 MPa
耐力(O / H14)約40–50 MPa / 約125–150 MPa
伸び(O)約25–30% — 深絞りに優れる
密度2.73 g/cm³
熱処理可否不可 — 冷間加工のみ
溶接性良好、常用プロセスすべて
耐食大気中は良好;仕上げなしでは海洋向きでない
3003アルミ板 — 代表値

合う場所、合わない場所

3003は強度で5052の下、熱処理から派生するすべてで6061の下。1100対してはより良いデフォルト:同様の成形挙動、より高い強度、同等のコスト。正直なまとめは、3003はまず成形工程のために選ばれ、機械的任務は二番目。

間違いの選択になるのは、部品が荷重を受ける、環境が過酷、アルマイトの構造仕上げが欲しい、という場所。沿岸の空気に触れる曲げ筐体なら5052がより耐久の答え。切削構造部品なら、3つのうちで資格を持つのは6061-T6だけ。

加工メモ

3003は美しく成形できる:6061-T6なら裂けるきつい内Rが定番で、5052なら中間焼鈍が要る深絞りが一工程で通る。レーザー切断は素直で、柔らかい切れ端はバリ取りが簡単。

溶接は標準、いつものアルミの注意付き — 溶接前に表面酸化膜を除き、溶加材を母材に合わせる。仕上げる部品ではアルマイトは普通に反応するが、マンガン分が純アルミよりやや灰色のトーンを与える — 見本に合わせる装飾仕事では効く差。

よくあるご質問

3003は5052より強い?

いいえ。同等の調質なら5052が明確に強い — 通常30–40%高い耐力 — マグネシウム添加の方が3003のマンガンより効果的に硬化するから。3003は成形が上手で両者のうち安い側;5052は実使用で上。

3003は熱処理できる?

できません。5052や1xxx系と同じく熱処理型でない合金。強度は冷間加工で管理される — だから調質表示(H14、H22、H24)が指定すべき変数。焼鈍はO調質側へ軟らかく戻し、深絞り工程の間に意図的に使うことも。

なぜ3003は6061よりよく曲がる?

強度の獲得方法の違い。6061-T6は析出硬化で、破断までの伸びが限られる — きつい曲げは外側で割れる。3003は加工硬化で、延性は無傷、同じ形状が文句なく通る。

3003は屋外で使える?

保護された屋外任務なら可。アルミは自分の保護酸化膜を作り、マンガンはそれを損なわない。沿岸・海洋・化学曝露ならマグネシウム入りの5052がより安全な選択で、外観と耐久が欲しいならどちらも粉体塗装やアルマイトが効く。

3003のアルマイトはどう出る?

普通に、予測どおりに — 色の注意がひとつ:合金元素はアルマイト層を色付き、3003は1100や5xxx系よりわずかに灰色に見える。クリアアルマイトの装飾部品では純アルミ見本との差が見える。染色や粉体塗装では無関係。

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