6061 アルミとは
6061 は Al-Mg-Si 系合金で、5052 と違って熱処理型です。T6 調質（溶体化処理＋人工時効）で供給され、耐力は約 275 MPa。5052-H32 の約 1.4 倍にあたり、構造ブラケットやフレーム、グラムあたりの剛性が要求される部品で支配的です。
この熱処理こそが板金での 2 つの制限の源です。第一に、時効硬化した調質は破断までの伸びが小さく、厳しい曲げで割れます。第二に、溶接は調質を局所的に溶解します。6061 の TIG 溶接部は熱影響部で強度の大半を失い、回復は再熱処理のみ — 板金部品でそれが行われることは実質ありません。
工学参考としての代表値
T6 調質の代表値を選定用に下表に示します。プロジェクト上重要な特性は材質証明書で確認してください。調質・板厚・規格のいずれもこれらの数値を動かします。
| 特性 | 代表値（T6 調質） |
|---|---|
| 密度 | 2.70 g/cm³ |
| 引張強さ | 約 310 MPa |
| 耐力 | 約 275 MPa |
| 伸び | 約 10–12% |
| 切削性 | 良好 — 切削＋成形部品の標準選択 |
| 溶接性 | 接合は容易だが、熱影響部で T6 強度の大半を失う |
| 曲げ挙動 | 制限あり — 余裕ある R が必要。厳しい曲げは割れる |
6061 を割らずに曲げる
6061 の曲げを生かす規則は、内 R を開くことです。5052 が板厚 1 倍以下の内 R を受けるところ、板厚帯の 6061-T6 はおおむね板厚の 1.5〜2 倍を求め、圧延方向に平行な曲げは直交する曲げより大きい R が必要です。2 mm 6061 で内 R 1 mm の 90° フランジは運まかせ、3 mm なら日常作業です。
図面が本当に 6061 で鋭い曲げを要求するなら、プレスブレーキが代わりに答えを出す前に、代替案を相談する価値があります。T4 調質板を曲げてから時効する、曲げ数を減らして断面を厚くする、そのフィーチャーを 5052 に移す。半径の規則の詳細は曲げ DFM ノートにまとめています。
加工工程での 6061 の挙動
レーザー切断は問題ありません。6061 は 5052 と同じウィンドウで切断でき（当社レーザーラインで約 5 mm まで）、硬度が高いぶん切れ味はむしろシャープです。切断後の切削こそ 6061 が他の板金合金を大きく引き離す領域です。タップ穴、フライス加工のポケット、精密ボア — 切削＋成形ハイブリッド部品がこのグレードを指定する理由です。
溶接は機械的には成立します（TIG/MIG ともに問題なく走ります）。ただし強度の落ちた接合部を前提に設計してください。荷重経路上で熱影響部がクリティカルにならない位置に溶接を置くか、局所的な強度低下を明示的に受け入れるか。溶接した 6xxx 接合部が全荷重を担う組立では、5052 の方が適切なことが多く、DFM レビューで率直にそう申し上げます。
- レーザー切断：約 5 mm まで問題ないウィンドウ、切れ味シャープ
- CNC 曲げ：内 R は板厚の 1.5〜2 倍が必要。零半径ヘムは不可
- 切削：最大の強み — タップ、ボア、ポケット
- 溶接：機械的には可、熱影響部は弱い — 設計で回避
6061 に合う表面処理
6061 は安定してアルマイト処理ができ、機械加工の後にアルマイトを施す部品の標準選択です。熱処理系の金属組織が均一で硬い透明・黑色皮膜を与えます。タイプ II の装飾アルマイトはブラケットやフレームの日常的な組み合わせ、タイプ III の硬質アルマイトは摺動・摩耗面に適します。外観を担わない構造部品には粉体塗装も自然に収まります。
合金固有の注意点。アルマイトした 6061 は 5052 に比べてわずかに黄ばんだ色調を見せます。1 つの組立に両合金が並ぶ場合、色合わせは想定ではなく見積時にサンプルパネルを合意してください。
- アルマイト タイプ II：外観を担う構造部品の標準
- アルマイト タイプ III：摩耗面向け硬質アルマイト
- 粉体塗装：外観用途以外のフレームへの耐久色
6061 が 5052 に勝つ場所、勝てない場所
判断は表そのものです。切削フィーチャーと軽い曲げが混在する部品、あるいは荷重条件が高い耐力を報いるなら 6061 が正解です。絞り成形される筐体や、近接折り返しフランジを持つ部品なら、5052 がわずかな強度コストで割れリスクを完全に回避します。大半の板金部品はその強度差に気づきません。
| 判断基準 | 6061-T6 | 5052-H32 |
|---|---|---|
| 耐力 | 約 275 MPa — 選ばれる理由 | 約 195 MPa |
| 厳しい曲げ | 割れリスク — 余裕ある R が必要 | 最高水準の成形性 |
| 溶接後の強度保持 | 熱影響部で不良 | 良好 |
| 切削 | 優秀 | 十分 |
| アルマイト外観 | 均一、わずかに黄ばんだ色調 | 皮膜均一、中間色調 |
| 得意領域 | ブラケット、フレーム、切削＋成形部品 | 筐体、パネル、ハウジング、曲げのある全て |
調達と図面での指定方法
6061 板は図面に従い T6 調質で製造サプライチェーン経由で調達します。成形目的で T4 を許容できる設計なら、その旨を見積時に伝えてください。両案を価格見積りします。図面には「Al 6061-T6」、板厚、そして — 部品を救う項目 — 内 R を明記してください。プレスブレーキオペレーターの裁量に委ねないことです。
構造部品であれば、荷重条件とともにモデルをお送りください。6061 で「動く」と「5 年動く」の差は、たいてい半径か圧延方向か溶接位置のいずれかです。この 3 つは、最初の 1 枚を切断する前に直すのが最も安くつきます。