SOUS-PROCÉDÉ 06 — Tôle CNC

Soudage TIG manuel

Nos soudeurs maîtrisent le soudage TIG (Tungsten Inert Gas / GTAW) de précision sur l'inox, l'aluminium et les alliages de cuivre. Le TIG produit le cordon le plus propre et le plus soigné visuellement parmi tous les procédés à arc — zéro projection, aucune scorie, profil lisse en « pièces de monnaie empilées ». C'est le choix par défaut lorsque l'apparence du cordon, l'hygiène de qualité alimentaire (cordons réalisés selon le procédé AWS D18.1, Ra ≤ 0,8 µm) ou l'inspection radiographique sont requises.

Soudage TIG manuel sur coffret inox — soudage à arc de précision

Spécifications

MatériauxSUS304, SUS316, AL5052, AL6061, Cuivre
Plage d'épaisseur0,3 mm – 5,0 mm
Qualité du cordonInspectable par rayons X et liquide pénétrant
Types de jointsÀ bout, par recouvrement, d'angle, d'arête, de bord

Capacités

Cordon le plus propre — zéro projection, aucune scorie
Pénétration complète avec purge à l'argon
Qualité alimentaire / sanitaire, cordons réalisés selon AWS D18.1
Précision manuelle sur les joints complexes

TIG vs autres méthodes de soudage

Comparaison multi-paramètres pour vous aider à choisir le bon procédé de joint pour votre application.

ParamètreTIG (GTAW)MIG (GMAW)Par points (RSW)Laser
Vitesse de soudageLente — rythme manuel, 50–300 mm/minModérée — 1 000–3 000 mm/minTrès rapide — 0,1–0,5 s/pointTrès rapide — 10–5 000 mm/min
Largeur de ZATÉtroite — 1–2 mmModérée — 3–5 mmTrès étroite — <1 mmUltra-étroite — <1 mm
DistorsionFaibleModéréeTrès faibleMinimale
Métal d'apportFacultatifObligatoireAucunAucun
AutomatisationManuel / semi-automatiqueSemi-automatique / automatiqueEntièrement automatiséEntièrement automatisé
ApparenceExcellente — cordon lisse en pièces de monnaie empiléesBonne — légères ondulationsLimitée — marques de points uniquementExcellente — couture esthétique
Idéal pourQualité alimentaire, sanitaire, joints visiblesSoudures structurelles à grande vitesseAssemblages de tôle en grande sérieCoffrets de précision, pièces à paroi fine

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ISO 9001 · Assurance qualité

Contrôlé à chaque étape

Contrôle qualité en quatre étapes de la matière première à l'expédition. Inspection de précision à chaque phase. Rapports FAI fournis sur demande.

WERIX Metal est certifiée ISO 9001.

3,000+ m²
espace de production
11+
ans
5,000+
clients servis
24 h
réponse de devis
01

Matière première

Chaque lot de tôle vérifié pour l'épaisseur, le grade et la finition de surface avant le début de la production.

02

Contrôle en cours

Inspection de première pièce et échantillonnage aléatoire à chaque poste : laser, pliage, soudage, estampage.

03

Inspection finale

Vérification des dimensions selon les plans client. Instruments de précision utilisés pour les pièces à tolérance serrée.

04

Audit d'expédition

Emballage, étiquetage et protection de surface vérifiés avant envoi. Traçabilité de chaque lot.

Questions fréquentes

Quelles capacités de tôlerie WERIX offre-t-il ?

Chaîne complète de processus : découpe laser fibre (±0,1mm), pliage CNC (±0,5°), soudure TIG/MIG/point/laser, estampage (±0,01mm), emboutissage, thermolaquage, anodisation, assemblage.

Tôlerie ET estampage ?

Oui. Tôlerie (laser + pliage) et estampage (progressif, transfert) sous un même toit avec atelier d'outillage intégré.

Quelles tolérances ?

Laser : ±0,1mm. Pliage CNC : ±0,5° (±0,1° machines neuves). Estampage : ±0,01mm. Cordons réalisés selon le procédé AWS D18.1 pour surfaces de qualité alimentaire.

WERIX est-elle certifiée ISO 9001 ?

Oui. WERIX Metal est certifiée ISO 9001. Le système de management de la qualité couvre le contrôle des matières premières, le contrôle en cours à chaque poste, l’inspection finale selon votre plan et l’audit d’expédition.