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Conçu avec précision, fabriqué en interne, expédié dans le monde entier

Chaque composant découpé au laser, plié, soudé et fini en interne à Dongguan.

Toutes les pièces de tôlerie pour Automobile / VE

Spécifications que nous produisons

Matériau
aluminium 2.0mm · acier galvanisé 2.0mm · AL6061-T6 aluminium 2.0–3.0mm · AL5052-H32 aluminium 1.5mm · AL6061-T6 aluminium 3.0mm · DC04/DC06 acier d’emboutissage 0.7–1.2mm · SPCC/SPHC acier 1.5–3.0mm · AL5052-H32 aluminium 2.0mm · AL6063-T5 profilé aluminium extrudé · SPHC acier laminé à chaud 2.0–3.0mm · AL1050 aluminium 0.5mm / SUS430 stainless 0.4mm · AL5052-H32 aluminium 1.0mm
Tolérance
±0.1mm · ± 0.1 mm · ± 0.10 mm · ± 0.03 mm
Procédés de fabrication
découpe laser · Cintrage CNC · anodisation · soudage par friction-malaxage · Hydroforming · emboutissage · fonderie sous pression · CNC usinage · soudage TIG · emboutissage à outil progressif · Draw Forming · Hydraulic Forming · découpe laser de précision · IP-rated étanchéité · profilé extrudé Profiling · Robotic soudage MIG · embossage · Trimming · Precision emboutissage
Finition de surface
anodisation Type II, 15μm · galvanisé à chaud · anodisation type II + primaire cataphorèse · anodisation type II, transparent · thermolaquage + chromate conversion · primaire par cataphorèse · zingage électrolytique ou E-coat · thermolaquage + étanchéité IP67 · anodisation type II, argent ou noir · primaire cataphorèse, cataphorèse cathodique · revêtement céramique thermorésistant · anodisation type II + sérigraphie

Une pièce sur mesure en tête ?

Téléversez vos fichiers produit ou décrivez vos spécifications — nos ingénieurs vous enverront un devis avec les détails du matériau, du procédé et du coût sous 24 heures.

ISO 9001 · Assurance qualité

Contrôlé à chaque étape

Contrôle qualité en quatre étapes de la matière première à l'expédition. Inspection de précision à chaque phase. Rapports FAI fournis sur demande.

WERIX Metal est certifiée ISO 9001.

3,000+ m²
espace de production
11+
ans
5,000+
clients servis
24 h
réponse de devis
01

Matière première

Chaque lot de tôle vérifié pour l'épaisseur, le grade et la finition de surface avant le début de la production.

02

Contrôle en cours

Inspection de première pièce et échantillonnage aléatoire à chaque poste : laser, pliage, soudage, estampage.

03

Inspection finale

Vérification des dimensions selon les plans client. Instruments de précision utilisés pour les pièces à tolérance serrée.

04

Audit d'expédition

Emballage, étiquetage et protection de surface vérifiés avant envoi. Traçabilité de chaque lot.

Questions fréquentes

Secteurs desservis ?

14+ : télécom, data center, énergies renouvelables, auto/EV, automatisation, impression 3D, réseau, robotique, banque, électronique, LED, électroménager.

Pièces sur mesure pour mon secteur ?

Oui. Tôlerie sur mesure pour tout secteur. CAD pour DFM adapté.