自社工場とは何を意味し、何を意味しないか
自社工場は、設備を所有し、作業者を雇用し、自社の現場から見積もりを出します。仲買は工場から調達してマージンを乗せます。それも正当なモデルですが別物です。歩いて見られる現場がなく、自分で管理する生産能力もなく、自分で実施する検査もありません。
この違いが最も効いてくるのは、何か問題が起きたときです。自社工場なら、譲歩、手直し、日程変更は、その部品を作っている相手と直接交渉します。仲介が入る場合は、会話を取り次ぐ層を通して交渉することになり、その層は結果に対して商業的な利害を持っています。
東莞の集積地が買い手にとって重要な理由
| 調達項目 | 地元で入手できることの効果 |
|---|---|
| 金型および金型用鋼 | 輸送サイクルなしで金型インサートと金型保守ができる |
| 特殊なパンチおよび金型形状 | 非標準の工具を数週間ではなく数日で調達できる |
| 表面処理 | めっき、アルマイト、塗装を、プロジェクトではなく日常の工程として手配できる |
| ファスナーおよびインサート | PEM 金具と標準ファスナーを短い納期で入手できる |
| 鋼材およびアルミの在庫 | 複数のサービスセンターを通じて鋼種と板厚を入手できる |
| 輸出梱包および輸送 | 輸出梱包と港湾アクセスが同じ都市圏内にある |
当社が自社で回している工程
ファイバーレーザー切断、CNC タレットパンチング、シャーリング、プレスブレーキ成形、TIG / MIG / スポット / レーザー溶接、リベット、圧印、深絞り、そして順送・トランスファー・複合金型によるプレス加工です。プレス金型は購入品ではなく、自社の金型工房で設計し、製作し、試し打ちし、保守しています。だからこそ、試作から量産までの道筋が、二社間の引き継ぎではなく一本の経路になります。
表面仕上げ（粉体塗装、アルマイト、めっき）は、自社の屋根の下で回すのではなく、専門の協力会社と手配します。これらの工程には独自の認証体制と排水処理が必要だからです。仕様、検査、納期は当社が管理し、すべてが一つの現場で起きているかのように示唆するのではなく、どの工程が協力会社によるものかを明示します。
品質と書類
品質マネジメントシステムは ISO 9001 で認証されています。これが当社が保有する唯一のマネジメントシステム認証であり、より広い認証を持っているかのように示唆するのではなく、そのまま明言します。自動車向けの IATF 16949 も、医療機器向けの ISO 13485 も保有していません。当社が持たない認証されたシステムをプログラムが要求する場合、その要求は、それを保有するサプライヤーが満たさなければなりません。
当社が提供するのは、プログラムが生み出す客観的な証拠です。風船番号付き図面に対する初品の寸法報告書、工程内検査、製鉄所からの材料証明書、塗装と溶接の記録、サンプリングを定めた文書化された検査計画です。海外調達のプログラムは、部品ではなく書類でつまずくことがほとんどなので、書類も製品の一部として扱います。
発注を決める前に工場を見極める方法
- 稼働時間中の現場のライブ映像による案内を求めること。写真のセットではなく。
- どの工程が自社で、どの工程が外注かを、工程ごとに尋ねること。
- 能力付きの設備リストを求め、それを自分の部品が実際に必要とするものと突き合わせること。
- 既存のプログラムの初品報告書を求めること。必要なら顧客名を伏せてもらうこと。
- 初品が不合格になったときの是正処置の流れがどうなっているかを尋ねること。
- 金型を切る前に、金型の所有権と移管条件を書面で確認すること。
- カタログの中で最も簡単なものではなく、本当に代表的な試験部品を送ること。
広東からの物流
輸出貨物は通常、深センの塩田か蛇口、または香港を経由し、太平洋横断とアジア・欧州の主要航路に乗ります。海上輸送が生産量の標準であり、航空輸送は急ぎの試作と少量の高額貨物に限られます。当社の責任がどこで終わるかは Incoterm が決めます。
実務上の日程の要点は、仕上げが通常は最後の工程であり、バッチの最小ロットに最も左右されやすいことです。塗装の一回のロットに合わせて出荷を組むか、それとぶつけるかが、きれいな日程と一週間の突貫作業の差になります。