Tableau des Épaisseurs de Tôle par Jauge : mm et Pouces (Acier & Aluminium)

Réponse rapide : le gauge de tôle est une échelle d'épaisseur où un numéro plus élevé signifie une tôle plus fine — le calibre 18 en acier fait 1,2 mm (0,048 pouce), le 16 fait 1,5 mm. Le même gauge correspond à des mm différents pour l'acier, l'inox et l'aluminium ; confirmez le métal avant de chiffrer. Le tableau ci-dessous convertit tout gauge en mm.

Les deux outils sont en ligne : notre convertisseur interactif gauge-en-mm renvoie tout métal en quelques secondes, et chaque tableau peut être chiffré avec votre pièce — envoyez le plan pour un devis avec revue DFM.

Le gauge (souvent écrit ga ou numéro de gauge) est un système de numérotation de l'épaisseur hérité du tréfilage et du laminage. Le point contre-intuitif est le sens : un numéro de gauge plus grand signifie une tôle plus fine. Une plaque de gauge 7 fait environ 4,5 mm ; une peau de gauge 24 environ 0,6 mm. L'échelle vient du tréfilage historique, où plus de passes produisaient un fil plus fin et un numéro plus élevé.

Deux conséquences comptent pour l'acheteur. D'abord, ne spécifiez jamais une pièce au seul gauge — nommez toujours le métal, car le mm derrière un gauge change avec l'alliage. Ensuite, le gauge est surtout une convention nord-américaine et britannique ; une grande partie de l'Europe et de l'Asie indique l'épaisseur directement en millimètres, ce qui supprime l'ambiguïté.

Le tableau ci-dessous convertit le gauge standard des fabricants américains pour l'acier au carbone. À utiliser par défaut sauf si votre plan nomme un autre métal.

Le gauge est propre au métal, et c'est la première source d'erreurs de chiffrage. Dans le système US, l'aluminium utilise le gauge de l'Aluminum Association, où le calibre 18 fait environ 1,0 mm (0,040 pouce) — plus fin que les 1,2 mm de l'acier au carbone calibre 18. L'acier galvanisé paraît plus épais au même numéro car le revêtement de zinc ajoute environ 0,05–0,10 mm. L'acier inoxydable (série 300) est proche de l'acier au carbone mais pas identique.

Règle pratique : sur chaque plan, écrivez le métal et le gauge, ou mieux, le mm cible avec une tolérance. Un atelier qui chiffre “calibre 18” sans le métal supposera l'acier au carbone et peut manquer votre intention.

Choix typiques selon l'usage : consoles structurelles et lourdes gauge 7–12 (4,5–2,7 mm) ; armoires et coffrets généraux gauge 14–18 (1,9–1,2 mm) ; panneaux intérieurs légers et couvercles gauge 20–22 (0,9–0,8 mm) ; peaux décoratives très fines gauge 24–26 (0,6–0,45 mm). Le bon numéro est un compromis : plus épais ajoute rigidité et marge de soudure mais augmente poids, coût du matériau et force de pliage.

Choisissez le gauge le plus fin qui respecte encore la rigidité et la tolérance après formage. Partez de la fonction : une console porteuse a besoin de 11–12 ; un coffret mural suffit avec 16–18 ; un cadre de bureau peut être 20–22. Puis vérifiez trois limites — le rayon de pliage minimal grandit avec l'épaisseur, donc les gauges très fins forment des angles plus nets ; la distance trou-bord scale avec l'épaisseur ; et le zingage ou l'anodisation ajoute à la dimension finale, donc surdimensionnez les trous en matériau fin. En cas de doute, envoyez le plan et nous nommons le gauge le plus léger qui passe le DFM.

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