鋼種と、それらを分けるもの
201は経済的なオーステナイト系鋼種で、マンガンと窒素でニッケルの一部を代替します。屋内・乾燥環境なら許容範囲ですが、沿岸・化学環境向きではなく—そこでは低い耐食性が決定的要因になります。
304は汎用鋼種:18/8のクロム・ニッケル、良好な大気耐食性、優れた成形性と溶接性、そして大半のステンレス板金作業の標準。環境が普通なら、答えは304であり上位鋼種ではありません。
316はモリブデン2–3%を加え、それこそが塩化物孔食に抵抗する要素。これが価格差の正当化のすべて:海洋、沿岸、化学、強力な洗浄環境。屋内乾燥なら316は部品が使わない性質への出費です。
316Lは炭素を0.03%上限に抑えた316で、溶接した316を粒界腐食に対して脆くする炭化クロムの析出を防ぎます。溶接部品で意味を持ち、溶接後焼鈍が不可能な場合に最も意味を持ちます。
| 鋼種 | モリブデン | 炭素上限 | 最適用途 |
|---|---|---|---|
| 201 | なし | 標準 | 屋内・乾燥環境、コスト重視部品 |
| 304 | なし | 最大0.08% | 一般の大気環境 — 標準 |
| 316 | あり、2–3% | 最大0.08% | 沿岸、海洋、化学、洗浄 |
| 316L | あり、2–3% | 最大0.03% | 腐食環境での溶接部品 |
選び方
価格表ではなく環境から始めます。乾燥・屋内なら201か304。一般大気の屋外なら304。塩化物が構図に入る—沿岸の空気、海洋用途、塩、強力な洗浄剤—なら316。溶接と腐食が同時にあるなら316L。標準316が最も弱いのは溶接部だからです。
次に磁性の要件があれば確認します。4種とも焼鈍状態では非磁性ですが、冷間加工はわずかな磁性応答を誘発し、それは鋼種名からの推定ではなく成形部品での検証が必要です。
加工と仕上げのメモ
4種とも同じ設備でレーザー切断とTIG溶接ができ、すべて加工硬化します—だから曲げは内Rに余裕とスプリングバックの取り代が要ります。レーザー切断は熱影響部を残し、厚板ではわずかに酸化した切断面が残るため、外観や衛生が重要なら仕上げ処理が必要です。
溶接後の不動態化は腐食環境での3xx系の標準プラクティス—表面の遊離鉄を除去し、溶接部とその熱影響部の不動態皮膜を回復させます。ヘアラインやビーズブラスト仕上げを指定する場合、仕上げを保護するようこの工程の前に施工します。
