材料

ステンレス鋼板:201・304・316・316L

ステンレス鋼も単一材料ではありません。板金で使われる鋼種の差は主に2点:塩化物孔食に抵抗するモリブデンの有無と、残る炭素量。この2変数がこのファミリーの仕様決定のほぼすべてを説明します。

監修 Tom、シニアプロセスエンジニア·東莞の自社工場 · 精密板金 11 年以上
ステンレス鋼板:201・304・316・316L
短い回答

板金で実務を担うステンレス鋼種は4つ:コスト重視の屋内部品には201、一般用途には304、塩化物が存在する環境には316、溶接され後から耐食性を回復できない部品には316L。すべてオーステナイト系で成形・溶接の挙動は近い—違いはモリブデン、炭素、そして価格。

鋼種と、それらを分けるもの

201は経済的なオーステナイト系鋼種で、マンガンと窒素でニッケルの一部を代替します。屋内・乾燥環境なら許容範囲ですが、沿岸・化学環境向きではなく—そこでは低い耐食性が決定的要因になります。

304は汎用鋼種:18/8のクロム・ニッケル、良好な大気耐食性、優れた成形性と溶接性、そして大半のステンレス板金作業の標準。環境が普通なら、答えは304であり上位鋼種ではありません。

316はモリブデン2–3%を加え、それこそが塩化物孔食に抵抗する要素。これが価格差の正当化のすべて:海洋、沿岸、化学、強力な洗浄環境。屋内乾燥なら316は部品が使わない性質への出費です。

316Lは炭素を0.03%上限に抑えた316で、溶接した316を粒界腐食に対して脆くする炭化クロムの析出を防ぎます。溶接部品で意味を持ち、溶接後焼鈍が不可能な場合に最も意味を持ちます。

鋼種モリブデン炭素上限最適用途
201なし標準屋内・乾燥環境、コスト重視部品
304なし最大0.08%一般の大気環境 — 標準
316あり、2–3%最大0.08%沿岸、海洋、化学、洗浄
316Lあり、2–3%最大0.03%腐食環境での溶接部品
板金向けステンレス鋼種

選び方

価格表ではなく環境から始めます。乾燥・屋内なら201か304。一般大気の屋外なら304。塩化物が構図に入る—沿岸の空気、海洋用途、塩、強力な洗浄剤—なら316。溶接と腐食が同時にあるなら316L。標準316が最も弱いのは溶接部だからです。

次に磁性の要件があれば確認します。4種とも焼鈍状態では非磁性ですが、冷間加工はわずかな磁性応答を誘発し、それは鋼種名からの推定ではなく成形部品での検証が必要です。

加工と仕上げのメモ

4種とも同じ設備でレーザー切断とTIG溶接ができ、すべて加工硬化します—だから曲げは内Rに余裕とスプリングバックの取り代が要ります。レーザー切断は熱影響部を残し、厚板ではわずかに酸化した切断面が残るため、外観や衛生が重要なら仕上げ処理が必要です。

溶接後の不動態化は腐食環境での3xx系の標準プラクティス—表面の遊離鉄を除去し、溶接部とその熱影響部の不動態皮膜を回復させます。ヘアラインやビーズブラスト仕上げを指定する場合、仕上げを保護するようこの工程の前に施工します。

よくあるご質問

どのステンレス鋼種を指定すべき?

鋼種を環境に合わせます:一般の大気環境なら304、塩化物が存在するなら316、腐食環境で溶接するなら316L、屋内用途でコストが主導条件なら201。合理的な理由なく上位鋼種を選んでもコストが増え、性能は変わりません。

304と316、板金にはどちらが良い?

普遍的に優れている方はありません。304は通常の大気で十分機能し安価;316はモリブデン含有により塩化物孔食に抵抗し高価。屋内乾燥なら304が正解。沿岸・海洋・化学・強力洗浄では316が生き残ります。

ステンレス部品に仕上げは必要?

大半の大気環境で耐食目的なら不要です—ステンレスは自分で不動態化するからです。仕上げは外観または衛生目的で指定します:質感にはヘアラインとビーズブラスト、溶接部の清浄には不動態化、最も厳しい衛生面には電解研磨。

ステンレス板は磁性がある?

板金で使われるオーステナイト系鋼種—201、304、316、316L—は焼鈍状態で非磁性です。成形時の冷間加工は、オーステナイトの一部がマルテンサイトに変態することでわずかな磁性応答を誘発します。非磁性が厳格な要件なら、鋼種名に頼らず成形部品で試験してください。

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技術者がモデルの製造性を確認し、数量を反映した見積もりを返します。価格を左右するDFM指摘も添えます。