材料

304ステンレス板金:データと加工

304 は当社が他のどのグレードよりも多く加工するステンレスです。筐体本体、食品設備パネル、屋外筐体、医療機器シャーシ。同時に、反射的に指定されがちなグレードでもあり、それがときに間違いの元になります。304 は万能性で優秀ですが、塩化物環境とコスト圧力の 2 つの場面では別の答えが正解です。

監修 Tom、シニアプロセスエンジニア·東莞の自社工場 · 精密板金 11 年以上
304ステンレス板金:データと加工
短い回答

304 は板金加工の標準ステンレスです。Cr 18%・Ni 8% が一般的な耐食性を与え、曲げ・深絞りが得意で、あらゆる一般的な溶接プロセスに対応し、ヘアライン・ビーズブラスト・粉体塗装の仕上げも受けます。図面に単に「ステンレス」とだけある場合、たいてい 304 を指します。

304 ステンレスとは

304 はオーステナイト系 Cr-Ni ステンレスで、公称 Cr 18%・Ni 8%。欧州の商習慣では今も 18/8、ドイツの図面では V2A (1.4301) と呼びます。クロムが腐食を防ぐ不動態酸化皮膜を作り、ニッケルがオーステナイト組織を安定させて、この合金の成形性と非磁性を支えます。

作業現場で見える帰結が 2 つあります。第一に加工硬化:曲げや成形で材料は目に見えて硬くなり、多曲げ部品では効いてきます。第二に、冷間加工の後はわずかに磁性を帯びる。成形した 304 筐体のコーナーは、平板が磁石に付かないのに付きます。これは冶金であり、グレード差し替えではありません。

工学参考としての代表値

焼なまし板の代表値を下表に示します。プロジェクト上重要な特性は材質証明書で確認してください。強度は冷間加工で上がり、規格によっても変わります。

特性代表値(焼なまし板)
密度7.93 g/cm³
引張強さ515 MPa 以上
耐力205 MPa 以上
伸び40% 以上
耐食性一般大気、多くの酸、食品接触 — 塩化物/海水は不可
溶接性優秀 — TIG・MIG・スポット・レーザーすべて標準
磁性焼なまし状態は非磁性。成形後はわずかに磁性
304 ステンレス板 (1.4301 / SUS304) — 代表的な工学値

加工工程での 304 の挙動

304 の加工はほとんどがレーザー切断から始まります。当社のレーザーラインはステンレスを比較的薄い板厚帯で切断し、輪郭 ±0.1 mm を保持、切れ味の良い切辺はそのまま表面処理へ入れることが多い。この 304 のレーザー切辺があるからこそ、ステンレス筐体は炭素鋼なら必要な縁処理を省けます。

プレスブレーキでは 304 は成形しやすい一方で加工硬化します。折の多い深い箱は、最初の曲げより最後の曲げのほうが明らかに硬い。すでに硬化したフィーチャーを強引に打ち直すのが、304 が割れる典型です。展開図から折り順を一度決めて、機械の前で直さないこと。溶接は 304 が真に楽な領域です。薄板の外観ビードは TIG、筐体本体はスポット、目立つ継手は熱痕の少ないレーザー溶接。

  • レーザー切断:薄板帯のウィンドウ、バリの少ない切れ味
  • CNC 曲げ:成形性は優秀。多曲げ部品の加工硬化に注意
  • TIG/スポット/レーザー溶接:すべて標準。長い継手は歪み管理
  • 深絞り:カップ・筐体・カバーの絞り挙動良好

304 に合う表面処理

304 は、ステンレス家電やエレベーターのパネルを定義するヘアライン(No.4)仕上げの標準下地です。また、パッシベーション前のビーズブラストが設備筐体に一般的な均一マット感を与えます。304 はアルミではなく鋼なので、アルマイト処理は適用外です。防護処理の対応物は、耐食性能のためのパッシベーションと、色のための粉体塗装です。

図面に書いておきたい仕様の一つ:外観面を加工中も剥離フィルムで保護するかどうか。ヘアライン面は傷がつきやすく、レーザー・曲げ・溶接を通じて保護するのは計画の工程であって、偶然ではありません。

  • ヘアライン(No.4)仕上げ:ステンレスの看板外観
  • ビーズブラスト+パッシベーション:均一マット+最大限の耐食性能
  • 粉体塗装:ステンレス本体に色が要るとき

304 対 316 対 201:ステンレスの 3 つの判断

3 つの比較問で、ほぼすべてのグレード選定が覆えます。316 との比較:部品が塩化物を見るなら — 海水、塩害、融雪塩、漂白剤、沿岸の持続的な結露 — 316 のモリブデンはプレミアムに値します。そうでなければ 304 が合理的です。201 との比較:低ニッケルの経済グレードは外観が同じで安いものの、耐食の余裕は薄く、湿気が滞留する場所では偽の節約です。両比較とも専用ページがあります。

判断基準304316201
一般大気/屋内標準選択スペック過剰可、ただし乾燥屋内のみ
塩化物/沿岸/海洋非推奨316 が存在する理由非推奨
食品接触/医療標準選択強い洗浄環境では非推奨
相対コスト基準高い低い
溶接挙動優秀優秀技能者依存度が高い
ステンレスの最終候補

調達と図面での指定方法

304 板は、標準では焼なまし 2B 仕上げで製造サプライチェーン経由で調達し、仕上げ計画が求める場合はヘアラインまたは研磨下地で調達します。図面には「SUS304 / 1.4301」、板厚、面ごとの仕上げ、そしてコスト面で最も重要な注記 — どの面が外観でどの面が構造か。外観面が未定義のままの「ステンレス」指定は、ヘアラインパネルが傷だらけで届く経路です。

用途に塩化物、薬液洗浄、沿岸屋外が絡むなら、事後のクレームではなく見積依頼(RFQ)に書いてください。材料の相談は見積時が最も安く、現場で錆の花が咲いたあとが最も高くなります。

よくあるご質問

304 ステンレスは錆びますか

環境次第で錆びます。304 は大気・食品・多くの薬品に耐えますが、塩化物には敵いません。塩害、融雪塩、漂白剤は孔食と橙色の錆の花を起こします。塩化物にさらされるなら 316 が正解、屋内と一般屋外なら 304 が標準です。

成形した 304 部品がわずかに磁性を帯びるのはなぜ

冷間加工で曲げ部のオーステナイトの一部がマルテンサイトに変態し、この相が磁性を持ちます。成形に対する正常な冶金反応であって、グレードが落とされた証拠ではありません。曲げフランジへの磁石テストは材質検証法ではありません。

304 は食品設備に適しますか

適します。食品接触の標準ステンレスであり、業務用厨房や食品加工設備で主流な理由です。強い洗浄薬品や塩分環境では 316 が指定されます。

304 を溶接しても継手は腐食しませんか

しません。正しい溶加材と適切な熱入力の TIG なら、継手は完全な耐食性を保ちます。過酷な用途では溶接後のパッシベーションで表面を均一に回復させます。当社が調整する標準的な仕上げ工程です。

筐体での 304 と 316 の違いは

モリブデンです。316 は Mo を 2–3% 添加し、塩化物孔食に効くのがまさに Mo。筐体が海の近く、融雪塩を踏む車載、化学プラントに置かれるなら 316 が自身を証明します。オフィス、機械室、一般産業環境なら 304 が合理的な支出です。

304 筐体の典型的な板厚は

本体パネルは 1.0–2.0 mm、扉や取付構造は 1.5–3.0 mm が一般的です。レーザーは薄板帯でステンレスを切断し、プレスブレーキはフランジ長次第で約 3 mm まで成形します。各範囲は工程ページに記載しています。

図面を送れば、確かな回答が返ります

技術者がモデルの製造性を確認し、数量を反映した見積もりを返します。価格を左右するDFM指摘も添えます。