材料

黄銅板:C26000 と H62・亜鉛比率

黄銅は単一の材料というよりスペクトラムであり、銅含有量がグレードの位置を決めます。板金の大部分は2つの数字—約70%と約62%—で賄われ、その差がまさに、部品がどのグレードに属すかを決める延性と強度のトレードそのものです。

監修 Tom、シニアプロセスエンジニア·東莞の自社工場 · 精密板金 11 年以上
黄銅板:C26000 と H62・亜鉛比率
短い回答

黄銅は亜鉛を合金した銅であり、比率がすべてを決めます:C26000のような70/30系は深絞りが美しく決まり、H62のような62/38系はより強く硬く、端子や金物に向きます。銅が多いほど延性と色味が増し、亜鉛が多いほど強度が上がりコストが下がります。

黄銅の呼び方を読む

黄銅のグレードは銅含有量で命名されます。中国規格GB/T 5231では呼び方が文字どおりです—H62は公称62%銅の黄銅、H65は65%、H70は70%。欧米系は4〜5桁のUNS番号を使うため、C26000は70/30黄銅であり、ファミリーは対応するもののH系列と1対1では対応しません。

このファミリーには他に2つの元素が現れ、挙動を変えます。少量の鉛添加は切削性を上げますが、溶接性と一部市場での規制を代償にします。ヒ素は脱亜鉛—攻撃的な水や塩水条件で黄銅を侵す、亜鉛の選択的溶出—を抑えるため、一部グレードに意図的に添加されます。

板金で最も重要な2グレード

C26000カートリッジ黄銅(銅70%)は深絞りで評価されます:より銅の少ない黄銅なら中間焼なましが要るカップや絞り容器を、1工程で成形できるからです。この延性ゆえに絞り筐体、化粧シェル、装飾成形部品に使われます。

H62(銅約62%)はその延性の一部を、より高い引張強さと硬さ、良好な切削性、低い銅コストと引き換えに手放します。端子、コネクタ、継手、金物向けのグレードです—深絞りではなく曲げと打抜きで作り、使用中も形状を保つ必要がある部品です。

グレード銅延性強度代表的用途
C26000(70/30)~70%優秀 — 深絞り中程度絞り容器、化粧部品
H65 / H70~65-70%非常に良好中程度一般成形部品、金物
H62(62/38)~62%中程度より高い端子、コネクタ、継手
板金向け黄銅グレード—トレード一覧

加工・接合・変色

両グレードとも標準設備で打抜きと曲げができ、どちらも加工硬化するため、深い成形や多段成形では中間焼なましが必要になることがあります。レーザー切断は容易で、切断面も表面と同様に仕上げを受けます。

接合こそ黄銅が鋼と異なる点です。軟ろう付けとろう付けが標準ルートで、どちらも電気部品に適用されています。アーク溶接のような融接は相性が悪い—亜鉛が溶接温度で蒸発し、ポロシティとヒュームを生じるからです。したがって溶接した黄銅継手を避ける設計が、通常はより良い技術的答案です。

最後に変色です。黄銅はハンドリング中や大気中で暗くなり、その傾向は亜鉛含有量が上がるほど強まります。外観が問われる場合はクリアラッカー、ニッケルなどのめっき、粉体塗装を指定し、順序も決めてください—ろう付けの前に施したコーティングはろう付けに耐えません。

よくあるご質問

深絞りに最適な黄銅は?

銅含有量の高いグレードです。銅約70%のC26000カートリッジ黄銅はファミリー中最高の伸びを持ち、1工程で深絞りができます。銅含有量が62%に向けて下がると伸びが低下し、絞り工程を中間焼なましで段階的に分ける必要が出る場合があります。

H62とC26000は同じですか?

いいえ。異なる規格の異なる合金です。H62はGB/T 5231の呼称で銅約62%、より高い強度と低い延性を持ちます。C26000は深絞り延性で知られる70/30カートリッジ黄銅です。ファミリーと色は共有していますが、成形挙動は置き換えできません。

黄銅は腐食しますか?

大気腐食にはある程度よく耐えますが、無傷ではありません。固有のリスクは脱亜鉛—亜鉛が選択的に失われ、多孔質の銅残渣を残す現象—で、攻撃的な水、塩水条件、アンモニアの多い環境で発生し、亜鉛含有量の高いグレードほど顕著です。これを抑制するヒ素入りグレードが存在します。

黄銅は溶接できますか?

軟ろう付けとろう付けが実用的なルートで、電気部品ではどちらも一般的です。融接は困難です—亜鉛が溶接温度で沸騰し、継手にポロシティを生じ、管理が必要な亜鉛ヒュームを発生させます。可能なら、黄銅を融接しなくて済むように部品を設計してください。

図面を送れば、確かな回答が返ります

技術者がモデルの製造性を確認し、数量を反映した見積もりを返します。価格を左右するDFM指摘も添えます。