亜鉛めっき vs ニッケルめっき：部品に合う防食方法是どちら

結論：亜鉛めっきは薄い（5-25 µm）犠牲皮膜で、傷がついても鋼を守り、部品あたり約0.30-0.80ドル—ねじや構造用鋼の標準です。ニッケルは硬く（300-500 HV）、光沢があり塩水噴霧1000時間以上に耐えますが3-5倍高価で、主に外観か耐摩耗に使われます。機能なら亜鉛、外観と耐摩耗ならニッケルを選びます。

両方とも自社で対応：亜鉛・ニッケルめっきサービスは透明・青・黄・黒クロメートと光沢無電解ニッケルを網羅し、いずれも部品と同時に見積もり可能 — 図面を送ってDFMレビュー付き見積もりを。

亜鉛は浴から電析して導電性の素地（通常は鋼や鋳鉄）に着きます。亜鉛は電気化学系列で鉄より下にあるため陽極になり、鋼まで傷が達しても亜鉛が先に腐食して鋼を守ります。そのためめっきねじはねじ山が傷いても錆びません。

一般的な厚みは5-25 µm。クロメート皮膜（透明・青・黄・黒）で耐食性が倍増します。標準亜鉛は48-96時間、厚付けにシーラントを併用で200時間。亜鉛は軟らかく（60-120 HV）、摩耗には強くありません。

ニッケルは2通りで析出します。無電解（自己触媒、電流不要、複雑形状に最適）とワット電解（より光沢、高速）。皮膜は緻密で孔なし、天然に光沢があり、装飾的な鏡面銀になります。厚み5-50 µm、硬さ300-500 HVと亜鉛を大きく上回ります。

ニッケルは鋼より貴なので犠牲になりません。傷が鋼に達すると素地の鋼が露出し、単独で錆びます。ニッケルの強みは外観と耐摩耗であり、犠牲防食ではありません。塩水噴霧寿命は1000時間以上、鋼・アルミ（亜鉛酸処理）・真鍮によく着きます。

亜鉛が弱いのは酸、200°C以上（脆化）、および摩耗で薄皮膜がすり減る箇所です。5 µmは防食であり鎧ではありません。

ニッケルが弱いのは素地鋼が傷で露出した時—犠牲作用がないため露出鋼はより早く錆びます。孔なし皮膜が必要で、高価な選択肢です。

5つのルールでほぼ全部対応：未塗装の屋外鋼やねじ → 亜鉛；装飾かつ耐摩耗、主に屋内 → ニッケル；ねじ部品 → 亜鉛；量産でコスト敏感 → 亜鉛；食品・医療外観 → 光沢ニッケル（グレード要確認）。迷ったら図面を送れば、環境を満たす安価なめっきを提案します。

See also 粉体塗装と陽極酸化の選び方, 表面処理.