La planéité est une exigence, pas une supposition
Les grands panneaux minces ne sont pas plats par nature. Le coil porte des contraintes résiduelles, la découpe en libère une partie, et toute mise en forme ou revêtement ultérieur en ajoute. Un panneau de 600 mm en acier de 1,2 mm qui semble plat sur l'établi montrera un bombé sur une armoire peinte.
Là où la planéité compte, elle doit être indiquée avec une valeur et une méthode. Les correctifs habituels sont un bord formé ou un raidisseur peu profond sur la face cachée, qui apportent de la rigidité sans modifier la surface visible — et si le panneau est thermolaqué, revêtir les deux faces plutôt qu'une seule équilibre les contraintes.
Motifs de perçage et discipline de référence
Un panneau avec une découpe de connecteur, une ouverture d'affichage et une rangée de fixations est un motif, et un motif se cote depuis une seule référence. Une cotation en chaîne sur un panneau accumule chaque erreur entre la première et la dernière fonction, exactement là où la tolérance cède habituellement.
Les fraisures ajoutent une seconde considération : elles sont pilotées en profondeur et appartiennent donc à un panneau dont l'épaisseur est confirmée. Sur un panneau revêtu, la fraisure doit loger la tête de vis après revêtement, ce qui signifie que l'épaisseur au niveau du trou a changé de la couche.
| Caractéristique | Procédé | Attention |
|---|---|---|
| Contour et ouvertures | Découpe laser ou poinçonnage | Rayon d'angle intérieur au moins la moitié du trait de coupe |
| Découpes de connecteurs | Découpe laser, selon le plan du connecteur | Coter depuis une référence, pas en chaîne |
| Perforation | Découpe laser ou poinçonnage | Pourcentage d'aire ouverte ; un panneau perforé est un panneau faible |
| Ailettes | Formées ou poinçonnées | Les ailettes rigidifient mais réduisent fortement le débit d'air |
| Fraisures | Usinage ou poinçonnage | Profondeur par rapport à l'épaisseur revêtue |
| Sérigraphie ou marquage | Après finition | Position par rapport à la référence finie, pas au flan |
La finition se voit sur un panneau
Un panneau inox brossé porte un grain directionnel. Il doit être appliqué régulièrement et dans le même sens sur tous les panneaux du lot, sinon deux panneaux côte à côte sur la même machine paraîtront différents en lumière du jour. Le sens du grain interagit aussi avec le pliage : plier en travers du grain sur un état dur fissure plus facilement.
Les panneaux thermolaqués se jugent sur la correspondance de teinte et sur les défauts. Marques d'accroche, lignes de masquage et peau d'orange sont visibles sur une grande surface plane comme elles ne le sont pas sur un support plié. Si un panneau sera inspecté en lumière rasante, dites-le au devis : cela change les revêtements et la méthode d'accroche.
- Indiquez le sens du grain sur les panneaux brossés et gardez-le constant sur le lot.
- Pour les panneaux revêtus, précisez si la tolérance s'applique avant ou après revêtement.
- Là où un panneau est manipulé plusieurs fois, convenez d'un film protecteur ou d'un intercalaire.
- Le marquage (logos, séries, avertissements) est positionné depuis la référence finie.