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Conçu avec précision, fabriqué en interne, expédié dans le monde entier

Chaque composant découpé au laser, plié, soudé et fini en interne à Dongguan.

Projets sélectionnés

Boîtier de jonction
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Boîtier de jonction view 1
Boîtier de jonction view 2

Boîtier de jonction

Boîtier de jonction électrique multi-gaines avec passages de câbles blindés (CEM) et repères directionnels. Emplacements de fixation prédécoupés pour montage sur rail DIN et fixation murale.

Matériauacier galvanisé 1.5mm
Tolérance±0.1mm
Finition de surfacerevêtement par poudre, noir RAL 9005
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Armoire de distribution
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Armoire de distribution view 1
Armoire de distribution view 2
Armoire de distribution view 3
Armoire de distribution view 4

Armoire de distribution

Armoire de distribution de grande taille avec plusieurs passages de câbles blindés (CEM) et points d'entrée de câbles. Conception allongée pour agencement de barres omnibus multi-rangs.

Matériauacier galvanisé 2.0mm
Tolérance±0.1mm
Finition de surfacerevêtement par poudre, noir RAL 9005
Réseau électriqueVoir les détails
Coffret de répartition
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Coffret de répartition view 1
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Coffret de répartition view 3

Coffret de répartition

Coffret de répartition mural avec découpes rectangulaires larges pour le montage d'appareillages et passages de câbles circulaires sur les panneaux latéraux.

Matériauacier galvanisé 1.5mm
Tolérance±0.1mm
Finition de surfacerevêtement par poudre, gris
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Goulotte de câbles pour distribution électrique
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Goulotte de câbles pour distribution électrique view 1
Goulotte de câbles pour distribution électrique view 2

Goulotte de câbles pour distribution électrique

Goulotte de gestion de câbles ouverte pour installations de baies de distribution électrique. Acheminement et organisation des câbles entre équipements avec multiples points d'entrée et rainures d'arrimage.

Matériauacier galvanisé 1.2mm
Tolérance±0.1mm
Finition de surfacerevêtement par poudre, noir
Réseau électriqueVoir les détails
Support de barre omnibus cuivre

Support de barre omnibus cuivre

Support en cuivre C11000 ETP qui maintient et positionne deux barres omnibus. Le rayon du second pliage est ouvert pour s’adapter au cuivre écroui, les bords cisaillés sont ébavurés avant formage et les faces de contact sont masquées pour rester nues.

MatériauCuivre C11000 ETP 3,0 mm
Tolérance±0.1mm
Finition de surfaceÉtamé, faces de contact masquées et nues
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Toutes les pièces de tôlerie pour Réseau électrique

Spécifications que nous produisons

Matériau
acier galvanisé 1.5mm · acier galvanisé 2.0mm · acier galvanisé 1.2mm · Cuivre C11000 ETP 3,0 mm · SPCC 2.0mm · SPCC 2.5mm / AL-Zn coated acier · SPCC 1.2-1.5mm / SECC 1.0mm · SUS304 2.0mm / AL5052 2.5mm · SPCC 2.0-3.0mm / DMC insulating material · SGCC 2.0-2.5mm acier galvanisé · SECC 1.0mm / SUS304 1.2mm · SGCC 2.5mm acier galvanisé + sandwich panneaux · Alu AL5052 1,5mm / SUS304 1.2mm
Tolérance
±0.1mm
Procédés de fabrication
découpe laser · Cintrage CNC · soudage MIG · ébavurage · Tin dépôt électrolytique · découpe laser · Cintrage CNC · soudage MIG · emboutissage · bending · soudage TIG · transparent window integration · isolation · laser de précision · fonderie sous pression ou emboutissage · IP65 étanchéité
Finition de surface
revêtement par poudre, noir RAL 9005 · revêtement par poudre, gris · revêtement par poudre, noir · Étamé, faces de contact masquées et nues · thermolaquage électrostatique RAL 7035 · thermolaquage + arc-resistant design · thermolaquage ou chrome dépôt électrolytique · thermolaquage extérieur IP65 · zingage ou galvanisation à chaud · galvanisé à chaud + thermolaquage · thermolaquage ou inox brossé IP65 · thermolaquage extérieur + anti-condensation · anodisation ou passivation · thermolaquage ou passivation

Une pièce sur mesure en tête ?

Téléversez vos fichiers produit ou décrivez vos spécifications — nos ingénieurs vous enverront un devis avec les détails du matériau, du procédé et du coût sous 24 heures.

ISO 9001 · Assurance qualité

Contrôlé à chaque étape

Contrôle qualité en quatre étapes de la matière première à l'expédition. Inspection de précision à chaque phase. Rapports FAI fournis sur demande.

WERIX Metal est certifiée ISO 9001.

3,000+ m²
espace de production
11+
ans
5,000+
clients servis
24 h
réponse de devis
01

Matière première

Chaque lot de tôle vérifié pour l'épaisseur, le grade et la finition de surface avant le début de la production.

02

Contrôle en cours

Inspection de première pièce et échantillonnage aléatoire à chaque poste : laser, pliage, soudage, estampage.

03

Inspection finale

Vérification des dimensions selon les plans client. Instruments de précision utilisés pour les pièces à tolérance serrée.

04

Audit d'expédition

Emballage, étiquetage et protection de surface vérifiés avant envoi. Traçabilité de chaque lot.

Questions fréquentes

Secteurs desservis ?

14+ : télécom, data center, énergies renouvelables, auto/EV, automatisation, impression 3D, réseau, robotique, banque, électronique, LED, électroménager.

Pièces sur mesure pour mon secteur ?

Oui. Tôlerie sur mesure pour tout secteur. CAD pour DFM adapté.