零件规格
| 项目 | 说明 |
|---|---|
| 用途 | 户外电池储能柜，基座安装 |
| 结构 | 焊接钢底框与立柱，2.0mm 与 3.0mm |
| 面板 | 镀锌钢板 1.5mm（侧面、背面），2.0mm（门） |
| 工艺路线 | 光纤激光切割、成形，MIG 焊结构、TIG 焊面板 |
| 通风 | 低位百叶进风，高位过滤出风 |
| 密封 | 每扇门连续密封条槽，另加电缆进线密封板 |
| 表面 | 粉末喷涂、纹理，内部框架防潮涂层 |
把结构、外壳和风路拆开
三个功能要的东西不一样。结构要厚板和重焊缝；外壳要薄而平整的面板和连续密封条；风路要在面板上开大口——这恰恰是密封外壳最不要的东西。
成立的那个设计把它们拆开了。底框和立柱成为按模组载荷设计的焊接钢结构件；面板成为一层轻的折弯蒙皮，栓接到框架上、承担全部密封；风路则设计进蒙皮里——低位百叶加高位过滤出风，开口成了受控路径的一部分，而不是箱子上随便打的洞。
- 载荷归框架，密封归蒙皮，谁都不抢对方的活。
- 需要挡直淋雨水的开口用百叶，不用普通冲孔。
- 高位出风口装可更换滤芯，气流是可预测地衰减，不是永久性堵死。
- 电缆进线集中到一块密封板上，面板四周的密封路径保持简单。
焊接、变形，和那块放不平的门
框架在保持对角线的工装里焊接，按顺序点固，两侧交替短焊道焊满。即便如此它还是动了——这个尺寸的结构一定会动。正因如此，蒙皮是栓接而不是焊接到框架上；安装孔里只有两处做成长圆孔，其余不做。
门是另一个问题。这个高度的 2.0mm 门板会在自重下弓弯，一弯就密封不均。门皮背面加一道成形槽、铰链从两个改成三个，问题就解了；此后密封条压缩量在门高的一半处检查，而不是只看四角。
检验与交付
框架在装面板之前先按对角线检查——这是几何量还能被经济修正的最后时刻。面板对着它实际要装上去的那台框架检查，而不是只对图纸，因为图纸画不出这个具体框架的变形。
发货状态：门装好、密封条装好、滤芯装好、密封板留白不冲孔。柜子按框架起吊，所以包装箱的吊点设计成够到框架而不是面板，包装上也做了相应标识。