アース導通が材料と塗装を決める
塗装された筐体は絶縁された筐体です。アース経路がボルト締めのフランジ、スタッド、グランド板を通るなら、それらの接触面はすべて素地の金属のままにしておく必要があります。つまり塗装前のマスキングと、量産品で正確にマスキングできる工程が要ります。
これは電気ボックスで最も多い設計漏れです。ラベルにはアーススタッドが描かれ、図面にはマスキング指示がなく、完成品はスタッドと本体の間に導通がない状態で届きます。図面に「アーススタッドとフランジ座面はマスキング、それ以外は膜厚 60～120 µm」と一行入れておけば、この問題は丸ごと消えます。
- アース点とシール面を明示する。これらは塗装前にマスキングが必要。
- 粉体塗装は絶縁体。スタッドが膜を突き抜けると想定しない。
- 亜鉛めっき鋼は塗装なしでも導電面が得られ、屋外電気設備で主流となっている理由がここにある。
- 外観ではなく耐食性のためにステンレスを選ぶなら、塗装せずマスキングも不要な 304 本体のほうが塗装品より安くつくことが多い。
穴加工、グランド板、公差の積み上げ
機器は通常、公開規格に沿った矩形の穴に取り付けられ、その公差は機器に必要なクリアランスのほんの一部です。厄介なのは、穴が工程の連鎖の終端に位置することです。ブランク、曲げ、溶接、塗装。その前の各工程が穴を少しずつ動かします。
機器の位置が重要な場合の対処は、工程が実際に維持できる基準——多くの場合、曲げ線や成形エッジ——から寸法を入れることであり、箱の遠い側のコーナーからではありません。また、形状が許すなら成形後に切断します。
| 環境 | 標準的な材料 | 標準的な表面処理 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 屋内乾燥・電気室 | 冷間圧延鋼板 1.2～1.5 mm | 粉体塗装、標準 RAL | アーススタッドをマスキング。最も安価 |
| 屋内・多湿または洗浄あり | 亜鉛めっき鋼、または 304 | 亜鉛めっき上に粉体塗装／304 素地 | 塗膜下の亜鉛が切断端の錆を抑える |
| 屋外・庇あり | 亜鉛めっき 1.5～2.0 mm | 粉体塗装、シボまたは平滑 | 排水と傾斜が板厚より重要 |
| 屋外・海岸または薬品環境 | 316 / 316L | 素地、アルミならアルマイト | 締結具にもめっき・塗装を。さもないと腐食起点になる |
| 食品・製薬の近傍 | 304、隙間のない設計 | 素地、不動態化 | 開放された隙間と未シールの重ねを避ける |
盤が入らない原因
レイアウトどおりに穴をあけた取付板、別の基準から位置を指示された DIN レール、機器に必要な幅を食ってしまうダクト。これらは加工の問題ではなく組立の問題で、当社工場ではなくお客様のラインで表面化します。
設計段階での対処は無料です。盤を「機器を載せた状態」で描くこと。すべての機器、すべてのダクト、すべての電線曲げ半径、すべての工具スペース。何も詰めない状態でしか CAD 上で収まらないレイアウトは、現場でも収まりません。
- 図面をリリースする前に、ダクトと電線曲げ半径まで含めて「載せた状態」で描く。
- 扉の開閉スペースを確保する。金物、ハンドル、ヒンジはいずれも半径を消費する。
- ケーブル仕様が確定していない段階では、溶接式よりボルト止めのグランド板のほうが輸送上も有利。
- 機器を扉に取り付ける場合、扉は独自の板厚と公差を持つ別部品であることを忘れない。