サブプロセス 06 — CNC板金

手動TIG溶接

熟練溶接技師がステンレス、アルミ、銅合金に対してTIG(タングステン不活性ガス / GTAW)精密溶接を行います。TIGはすべてのアーク溶接方式の中で最もクリーンで外観的に洗練された溶接ビードを実現します — スパッタ零、スラグなし、滑らかな「スタッキングダイム」プロフィールです。溶接外観、食品グレードの衛生性(溶接はAWS D18.1の手順に従い施工、Ra ≤ 0.8 μm)、または放射線検査が必要な場合の第一選択となります。

ステンレスエンクロージャへの手動TIG溶接 — 精密アーク溶接

仕様

対応材料SUS304, SUS316, AL5052, AL6061, 銅
板厚範囲0.3mm – 5.0mm
溶接品質X線検査・染透探傷検査対応
継手タイプ突き合わせ、たがね、コーナー、エッジ

加工能力

最もクリーンな溶接ビード — スパッタ零、スラグなし
アルゴンバックパージによる完全融着
AWS D18.1の手順に従う食品グレード / 衛生溶接
複雑な継手における手動精密作業

TIG溶接 vs 他の溶接方法

用途に最適な接合方法を選択するための多パラメータ比較。

パラメータTIG(GTAW)MIG(GMAW)スポット(RSW)レーザー
溶接速度遅い — 手動ペース、50–300 mm/min中程度 — 1000–3000 mm/min非常に速い — 0.1–0.5 s/スポット非常に速い — 10–5000 mm/min
HAZ幅狭い — 1–2 mm中程度 — 3–5 mm非常に狭い — <1 mm極めて狭い — <1 mm
歪み低中程度非常に低最小限
溶加材任意必要なしなし
自動化手動 / セミ自動セミ自動 / 自動全自動全自動
外観優秀 — 滑らかなスタッキングビード良好 — 軽微な波紋限定的 — スポット痕のみ優秀 — 美観なシーム
最適用途食品グレード、衛生、見かけの継手高速構造溶接大量生産板金アセンブリ精密エンクロージャ、薄壁部品

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ISO 9001 · 品質保証

全工程で検査

原材料から出荷まで4段階の品質管理。各工程で精密検査を実施。FAIレポートは要求に応じて提供。

WERIX Metal は ISO 9001 品質マネジメントシステムの認証を取得しています。

3,000+ m²
製造スペース
11+
年の実績
5,000+
取引実績
24 h
見積もり返答
01

原材料検収

生産開始前に、各バッチの板金の厚み、グレード、表面仕上げを検査。

02

工程中検査

レーザー、ベンディング、溶接、プレスの各ワークステーションで初品検査と抜き取り検査を実施。

03

最終検査

図面に基づく寸法検査。高精度部品には精密計測器を使用。

04

出荷検査

梱包、ラベル、表面保護を出荷前に検査。各バッチをトレース可能に。

よくあるご質問

WERIXはどのような鈑金加工能力を持っていますか?

ファイバーレーザー切断(±0.1mm)、CNCベンディング(±0.5°)、TIG/MIG/スポット/レーザー溶接、順送プレス(±0.01mm)、深絞り、組立は自社で完結。粉体塗装・陽極酸化・めっきは、長期取引のある認可パートナー工場が当社仕様で施工し、当社が検査します。

鈑金加工と金属プレスの両方に対応?

はい。鈑金加工(レーザー+ベンディング)と金属プレス(順送型、トランスファー型)を同一工場で提供。社内金型车间保有。

どの程度の精度を実現?

レーザー切断:±0.1mm。CNCベンディング:±0.5°(新機械±0.1°)。プレス:±0.01mm。食品グレード面の溶接はAWS D18.1の手順に従い施工。

WERIX は ISO 9001 認証を取得していますか?

はい。WERIX Metal は ISO 9001 品質マネジメントシステムの認証を取得しており、来材検査・各工程での管理・図面に基づく最終検査・出荷監査をカバーしています。