2つの被膜、2つの目的
SECCの電気亜鉛層（約Z04–Z10、1面あたり数µm）は目立たないために存在する：素地鋼と全く同じように溶接・曲げ・塗装できる薄さ、電子機器業界が屋内のデフォルトにした均一さ。保護の余裕は本物だが浅い — 屋内空気と塗装系のために設計されている。
SGCCの溶融亜鉛層（Z80以上のクラス）は生き残るために存在する：冶金学的に結合した亜鉛の毛布が屋外でゆっくり腐食し、決定的なのは、傷や切断縁で素地鋼を守るために自らを犠牲にすること。この犠牲機構こそ、めっき部品が塗装素地鋼より実被害に強い理由 — 塗装部品なら致命的な剥離の後でも、被膜は機能し続ける。
| 判定基準 | SECC（電気） | SGCC（溶融） |
|---|---|---|
| 被膜 | 1面あたり数µm、均一、スパングルなし | Z80+ — 約10倍の厚さ、冶金学的結合 |
| 腐食機構 | バリア — 薄い余裕 | バリア＋傷部で犠牲的に働く |
| 屋内電子任務 | デフォルト | 過剰性能；きついRで厚い被膜が足かせ |
| 屋外任務 | そのために設計されていない | 本来の目的 — 内陸はZ80、沿岸はより重いクラス |
| 曲げ | SPCC級のRで剥がれない | 被膜への配慮でRは板厚1倍以上 |
| 外観 | 明るく均一 — 設計通り塗装または素地 | スパングル模様；屋外は通常塗装 |
| 溶接 | 吸引付きで標準 | 吸引付きで標準；屋外部品は継ぎ目タッチアップ |
屋外の境界線を正確に引く
SECCの屋外では予測可能な形で破綻する：薄い余裕が消耗し、最初に傷と切断縁、次に全体へ。時間軸は気候次第 — 当社は画一的な年数ではなく任務で見積もる — が、設計意図は明確。SGCCこそ天候のグレードだ。
SGCCの中では、付着量クラスが効を奏する仕様。Z80が内陸の標準的な屋外筐体任務をカバーし、沿岸・過酷工業・極端な曝露の案件はより重いクラスを見積もる。RFQに設置場所を書くことは被膜を正しく寸法化する — 図面上で最も安い項目であり、現場寿命を決める項目だ。
屋内では比較はほぼ消える
屋内では両グレードとも十分保護し、決定は加工と外観に戻る。SECCの均一で明るい仕上げと薄い被膜は、薄壁・きついR・塗装系にとってより良い市民。SGCCのスパングルは薄い塗膜に透け、被膜は非常にきついRを硬くする — どちらも管理可能で、どちらも電子業界が屋内ハードウェアにSECCを標準化した理由。
コストは両者とも同じ域；素地SPCCに対するめっき板の上乗せも似ており、両グレードの本当の経済比較は互いではなく「SPCC＋めっき工程」との対決だ。
バイヤーに効く加工メモ
- 両グレードとも標準的な軟鋼の窓でレーザー切断・溶接可 — 亜鉛フューム吸引付き
- 屋外部品のSGCC切断縁と溶接部は亜鉛リッチタッチアップ — 犠牲ネットワークを連続に保つ2分の工程
- SGCCの曲げRは板厚1倍以上を保つ；SECCはSPCC級のR
- 塗装屋外部品は「SGCC下地＋粉体上塗」— 前処理と膜厚は案件ごとに仕様化、2層が2つの役割