プロジェクト段階 02

少量生産

中国のソースファクトリーから50〜10,000個の生産品質板金加工部品——柔軟なロットサイズ、エンジニア見積もり価格、ワンストップ精密製造組立。量産と同じ工場精度を、金型投資なしで。

50個〜対応7〜15日納期品質モニタリングバッチトレーサビリティ
小ロットの板金加工:組立前の精密な小ロット部品

少量生産が選ばれる理由

試作レベルの柔軟性で、生産レベルの品質を実現。

柔軟なロットサイズ

50個から10,000個以上——ロット数は柔軟に対応。実際の需要に基づきスケールアップ・ダウン。

24時間以内に見積もり

製品ファイルをアップロードまたは仕様を記述——エンジニアが24時間以内にDFMレビュー付きの見積もりを提供。

ワンストップ組立

金具挿入、溶接、粉体塗装、シルクスクリーニング、キッティング——すべて1枚の発注書で完結。

7〜15日で納品

品質モニタリング付きの生産品質部品——バッチトレーサビリティと一貫した公差。

ご利用の流れ

見積もりからバッチ納品まで——スピードに最適化。

01

プロジェクトを送信

製品ファイルをアップロードまたは部品を記述——材料、数量、公差、仕上げ要件。

02

エンジニア見積もり

エンジニアが設計を確認し、24時間以内にDFMフィードバック付きの完全な見積もりを提供。

03

サンプル承認

初品サンプルを製造してご承認をいただく——サンプルは1個から。サンプル料金は量産注文で全額返金。

04

最終計画を確定

エンジニアとサンプル・見積もりを確認——材料、寸法、公差を確定してからバッチ生産開始。

05

バッチ生産

バッチトレーサビリティ付きの品質モニタリング生産。仕上げ、検査、貴社施設へ出荷。

柔軟性のために設計

サプライヤー変更なしで50個からスケールアップ。

01

ロット数柔軟対応

金型費用なし——50個から単価が競争力的に維持。

02

バッチトレーサビリティ

各バッチに材質証明書、品質データ、検査レポートを付与——原材料から出荷まで完全トレーサビリティ。

03

1つの工場、1つの注文

レーザー切断、ベンディング、溶接、仕上げ、組立をすべて社内で完結。複数サプライヤーとの調整不要。

04

量産への拡張

量産が必要になったら、金型付きの完全NPIに移行——同じ工場、再認定不要。

さらに大量の部品が必要ですか?

完全NPIサポート付きの量産に移行——順送金型プレス、社内金型、スケーラブルな価格設定。

量産(NPI)
04

ターンキー組立を追加

部品取付け、配線、検査、パッケージングまで——ばら部品ではなく完成品をお届けします。

ターンキー組立を見る

少量生産を始めますか?

製品ファイルをアップロードまたは仕様を記述——エンジニアが24時間以内にDFMフィードバック付きの見積もりを提供。

24時間以内に見積もり|24時間以内にエンジニア返答|NDA対応可能
ISO 9001 · 品質保証

全工程で検査

原材料から出荷まで4段階の品質管理。各工程で精密検査を実施。FAIレポートは要求に応じて提供。

WERIX Metal は ISO 9001 品質マネジメントシステムの認証を取得しています。

3,000+ m²
製造スペース
11+
年の実績
5,000+
取引実績
24 h
見積もり返答
01

原材料検収

生産開始前に、各バッチの板金の厚み、グレード、表面仕上げを検査。

02

工程中検査

レーザー、ベンディング、溶接、プレスの各ワークステーションで初品検査と抜き取り検査を実施。

03

最終検査

図面に基づく寸法検査。高精度部品には精密計測器を使用。

04

出荷検査

梱包、ラベル、表面保護を出荷前に検査。各バッチをトレース可能に。