Emblème aluminium anodisé — anodure dur type II sur alliage AL5052
Anodisation

Anodisation (Standard)

Couche d'oxyde artificielle contrôlée formée électrochimiquement dans l'acide sulfurique. Dure, résistante à l'usure et idéale pour la décoration colorée.

Paramètres clés

Epaisseur
Brouillard salin
336+ hrs (per MIL-PRF-8625)
Resistance a l'usure
Élevée

Matériaux de base recommandés

Boîtiers en aluminium AL5052, AL6061, panneaux avant

Séquence de travail en usine

1

Nettoyage alcalin et désoxydation pour exposer une surface d'aluminium fraîche

2

Immersion dans un électrolyte d'acide sulfurique à 15% à une densité de courant de 1-2 A/dm²

3

Rinçage à l'eau froide et scellage à l'acétate de nickel pour fermer les pores

Avantages

  • Surface anodisée dure (HV 300-400) approchant la dureté de la céramique
  • Excellente résistance à la corrosion en test de brouillard salin
  • Accepte la coloration par teinture pour une esthétique spécifique à la marque

Inconvénients

  • Applicable uniquement aux alliages d'aluminium (pas aux aciers, inox ou cuivre)
  • Augmentation dimensionnelle de 5-25 μm à prendre en compte dans les zones critiques de tolérance

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Contrôlé à chaque étape

Contrôle qualité en quatre étapes de la matière première à l'expédition. Inspection de précision à chaque phase. Rapports FAI fournis sur demande.

WERIX Metal est certifiée ISO 9001.

3,000+ m²
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01

Matière première

Chaque lot de tôle vérifié pour l'épaisseur, le grade et la finition de surface avant le début de la production.

02

Contrôle en cours

Inspection de première pièce et échantillonnage aléatoire à chaque poste : laser, pliage, soudage, estampage.

03

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Audit d'expédition

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