SOUS-PROCÉDÉ 08 — Tôle CNC

Soudage par points

Le soudage par résistance (RSW) joint des tôles métalliques superposées en faisant passer un courant intense à travers des pointes d'électrode en cuivre à des points de contact précis — sans fil d'apport ni gaz protecteur. Avec des temps de cycle aussi rapides que 0,1 seconde par point, le RSW est la méthode de jointure la plus rapide pour les assemblages en grande série où la résistance structurelle du joint à recouvrement prime sur l'apparence continue de la couture.

Soudage par résistance sur assemblage de tôle — production à grande vitesse

Spécifications

Épaisseur max.0,3 mm – 5,0 mm
Force de l'électrodeJusqu'à 5,5 kN
Temps de cycle0,1 s à 0,5 s par point
MatériauxAcier laminé à froid, galvanisé, inox, aluminium

Capacités

Cycle de jointure le plus rapide — 0,1 s par point
Aucun métal d'apport ni gaz protecteur requis
Adapté à la production en grande série
Résistance structurelle constante du joint à recouvrement

Soudage par points vs autres méthodes de jointure

Comparaison multi-paramètres pour vous aider à choisir le bon procédé de joint pour votre application.

ParamètrePar points (RSW)TIG (GTAW)MIG (GMAW)Laser
Vitesse de soudageTrès rapide — 0,1–0,5 s/pointLente — rythme manuel, 50–300 mm/minModérée — 1 000–3 000 mm/minTrès rapide — 10–5 000 mm/min
Largeur de ZATTrès étroite — <1 mmÉtroite — 1–2 mmModérée — 3–5 mmUltra-étroite — <1 mm
DistorsionTrès faibleFaibleModéréeMinimale
Métal d'apportAucunFacultatifObligatoireAucun
AutomatisationEntièrement automatiséManuel / semi-automatiqueSemi-automatique / automatiqueEntièrement automatisé
ApparenceLimitée — marques de points uniquementExcellente — cordon lisse en pièces de monnaie empiléesBonne — légères ondulationsExcellente — couture esthétique
Idéal pourAssemblages de tôle en grande sérieQualité alimentaire, sanitaire, joints visiblesSoudures structurelles à grande vitesseCoffrets de précision, pièces à paroi fine

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ISO 9001 · Assurance qualité

Contrôlé à chaque étape

Contrôle qualité en quatre étapes de la matière première à l'expédition. Inspection de précision à chaque phase. Rapports FAI fournis sur demande.

WERIX Metal est certifiée ISO 9001.

3,000+ m²
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24 h
réponse de devis
01

Matière première

Chaque lot de tôle vérifié pour l'épaisseur, le grade et la finition de surface avant le début de la production.

02

Contrôle en cours

Inspection de première pièce et échantillonnage aléatoire à chaque poste : laser, pliage, soudage, estampage.

03

Inspection finale

Vérification des dimensions selon les plans client. Instruments de précision utilisés pour les pièces à tolérance serrée.

04

Audit d'expédition

Emballage, étiquetage et protection de surface vérifiés avant envoi. Traçabilité de chaque lot.

Questions fréquentes

Quelles capacités de tôlerie WERIX offre-t-il ?

Chaîne complète de processus : découpe laser fibre (±0,1mm), pliage CNC (±0,5°), soudure TIG/MIG/point/laser, estampage (±0,01mm), emboutissage, thermolaquage, anodisation, assemblage.

Tôlerie ET estampage ?

Oui. Tôlerie (laser + pliage) et estampage (progressif, transfert) sous un même toit avec atelier d'outillage intégré.

Quelles tolérances ?

Laser : ±0,1mm. Pliage CNC : ±0,5° (±0,1° machines neuves). Estampage : ±0,01mm. Cordons réalisés selon le procédé AWS D18.1 pour surfaces de qualité alimentaire.

WERIX est-elle certifiée ISO 9001 ?

Oui. WERIX Metal est certifiée ISO 9001. Le système de management de la qualité couvre le contrôle des matières premières, le contrôle en cours à chaque poste, l’inspection finale selon votre plan et l’audit d’expédition.