SOUS-PROCÉDÉ 09 — Tôle CNC

Soudage laser

Le soudage laser à fibre délivre des faisceaux à haute densité d'énergie pour des soudures à forte pénétration et couture étroite avec une zone affectée thermique (ZAT) minimale — inférieure à 1 mm. La source laser à fibre produit des cordon de qualité esthétique qui, dans la plupart des applications, ne nécessitent aucun meulage après soudage. Idéal pour les coffrets de précision, les composants à paroi fine et les cellules de production automatisées avec suivi intégré de la couture.

Soudage laser à fibre sur coffret inox — soudage à couture étroite de précision

Spécifications

Source laserLaser à fibre
Largeur de couture0,2 mm à 2 mm
Zone affectée thermiqueMinimale — inférieure à 1 mm
MatériauxAcier, inox, aluminium, alliages de cuivre

Capacités

Couture ultra-étroite (0,2–2 mm)
Distorsion thermique minimale (ZAT < 1 mm)
Dans la plupart des applications, aucune finition post-soudage nécessaire
Suivi de couture automatisé pour une cohérence de production

Laser vs autres méthodes de soudage

Comparaison multi-paramètres pour vous aider à choisir le bon procédé de joint pour votre application.

ParamètreLaserTIG (GTAW)MIG (GMAW)Par points (RSW)
Vitesse de soudageTrès rapide — 10–5 000 mm/minLente — rythme manuel, 50–300 mm/minModérée — 1 000–3 000 mm/minTrès rapide — 0,1–0,5 s/point
Largeur de ZATUltra-étroite — <1 mmÉtroite — 1–2 mmModérée — 3–5 mmTrès étroite — <1 mm
DistorsionMinimaleFaibleModéréeTrès faible
Métal d'apportAucunFacultatifObligatoireAucun
AutomatisationEntièrement automatiséManuel / semi-automatiqueSemi-automatique / automatiqueEntièrement automatisé
ApparenceExcellente — couture esthétiqueExcellente — cordon lisse en pièces de monnaie empiléesBonne — légères ondulationsLimitée — marques de points uniquement
Idéal pourCoffrets de précision, pièces à paroi fineQualité alimentaire, sanitaire, joints visiblesSoudures structurelles à grande vitesseAssemblages de tôle en grande série

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ISO 9001 · Assurance qualité

Contrôlé à chaque étape

Contrôle qualité en quatre étapes de la matière première à l'expédition. Inspection de précision à chaque phase. Rapports FAI fournis sur demande.

WERIX Metal est certifiée ISO 9001.

3,000+ m²
espace de production
11+
ans
5,000+
clients servis
24 h
réponse de devis
01

Matière première

Chaque lot de tôle vérifié pour l'épaisseur, le grade et la finition de surface avant le début de la production.

02

Contrôle en cours

Inspection de première pièce et échantillonnage aléatoire à chaque poste : laser, pliage, soudage, estampage.

03

Inspection finale

Vérification des dimensions selon les plans client. Instruments de précision utilisés pour les pièces à tolérance serrée.

04

Audit d'expédition

Emballage, étiquetage et protection de surface vérifiés avant envoi. Traçabilité de chaque lot.

Questions fréquentes

Quelles capacités de tôlerie WERIX offre-t-il ?

Chaîne complète de processus : découpe laser fibre (±0,1mm), pliage CNC (±0,5°), soudure TIG/MIG/point/laser, estampage (±0,01mm), emboutissage, thermolaquage, anodisation, assemblage.

Tôlerie ET estampage ?

Oui. Tôlerie (laser + pliage) et estampage (progressif, transfert) sous un même toit avec atelier d'outillage intégré.

Quelles tolérances ?

Laser : ±0,1mm. Pliage CNC : ±0,5° (±0,1° machines neuves). Estampage : ±0,01mm. Cordons réalisés selon le procédé AWS D18.1 pour surfaces de qualité alimentaire.

WERIX est-elle certifiée ISO 9001 ?

Oui. WERIX Metal est certifiée ISO 9001. Le système de management de la qualité couvre le contrôle des matières premières, le contrôle en cours à chaque poste, l’inspection finale selon votre plan et l’audit d’expédition.