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Robótica y dronesG-051

Placa de montaje para celda robotizada

Placa base soldada para robot, de unos 1.200 × 800 mm, formada por chapa de 8 mm y nervios de 6 mm. La interfaz del robot y su patrón de taladros se mecanizan en una sola sujeción tras el alivio de tensiones, de modo que la cara de montaje queda plana y estable. Fabricado por WERIX Metal en Acero S355 chapa 8,0 mm + nervios 6,0 mm con una tolerancia de ±0,1 mm en la interfaz mecanizada y acabado Interfaz mecanizada, imprimación en las caras soldadas. Volumen habitual Desde 5 hasta 200+ uds. Presupuesto DFM gratuito en 24 horas.

Placa de montaje para celda robotizada
Robótica y dronesPlaca de montajeG-051

Placa de montaje para celda robotizada

Placa base soldada para robot, de unos 1.200 × 800 mm, formada por chapa de 8 mm y nervios de 6 mm. La interfaz del robot y su patrón de taladros se mecanizan en una sola sujeción tras el alivio de tensiones, de modo que la cara de montaje queda plana y estable.

MaterialAcero S355 chapa 8,0 mm + nervios 6,0 mm
Tolerancia±0,1 mm en la interfaz mecanizada
Acabado superficialInterfaz mecanizada, imprimación en las caras soldadas
MOQ / VolumenDesde 5 hasta 200+ uds
Especificación completa
N.º de piezaG-051
Tipo de productoPlaca de montaje
SectorRobótica y drones
MaterialAcero S355 chapa 8,0 mm + nervios 6,0 mm
Tolerancia±0,1 mm en la interfaz mecanizada
Acabado superficialInterfaz mecanizada, imprimación en las caras soldadas
Procesos de fabricacióncorte láser · soldadura MIG · alivio de tensiones · CNC mecanizado
MOQ / VolumenDesde 5 hasta 200+ uds
ISO 9001 · Garantía de calidad

Controlado en cada etapa

Control de calidad en cuatro etapas desde la materia prima hasta el despacho. Inspección de precisión en cada fase. Informes FAI disponibles bajo solicitud.

WERIX Metal está certificada según ISO 9001.

3,000+ m²
espacio de fabricación
11+
años
5,000+
clientes atendidos
24 h
respuesta de cotización
01

Material entrante

Cada lote de chapa metálica se verifica por espesor, grado y acabado superficial antes de iniciar la producción.

02

Control en proceso

Inspección de primera pieza y muestreo aleatorio en cada estación: corte láser, doblado, soldadura y estampado.

03

Inspección final

Verificación de dimensiones según los planos del cliente. Se utilizan instrumentos de precisión para piezas con tolerancia ajustada.

04

Auditoría de despacho

Embalaje, etiquetado y protección superficial verificados antes del envío. Cada lote es rastreable.

Preguntas frecuentes

¿Industrias atendidas?

14+: telecomunicaciones, data center, energías renovables, automotriz/EV, automatización, impresión 3D, red eléctrica, robótica, banca, electrónica, LED, electrodomésticos.

¿Piezas personalizadas para mi industria?

Sí. Chapa personalizada para cualquier industria. CAD para DFM específico.