SUB-PROCESO 06 — Chapa Metálica CNC

Soldadura TIG Manual

Maestros soldadores realizan soldaduras TIG (Tungsteno Inerte Gas / GTAW) de precisión en acero inoxidable, aluminio y aleaciones de cobre. La soldadura TIG produce el cordón más limpio y visualmente refinado entre todos los procesos de arco — cero salpicaduras, sin escoria, perfil liso de 'moneda apilada'. Es la elección predeterminada cuando se requiere apariencia de soldadura, higiene grado alimentario (cordones ejecutados según el procedimiento AWS D18.1, Ra ≤ 0.8 μm) o inspección radiográfica.

Soldadura TIG manual en carreta de acero inoxidable — soldadura de arco de precisión

Especificaciones

MaterialesSUS304, SUS316, AL5052, AL6061, Cobre
Rango de Espesor0.3mm – 5.0mm
Calidad de SoldaduraInspeccionable por rayos X y líquidos penetrantes
Tipos de UniónButt, traslapo, filete, esquina, borde

Capacidades

Cordón más limpio — cero salpicaduras, sin escoria
Penetración completa con respaldo de argón
Grado alimentario / sanitario, cordones ejecutados según AWS D18.1
Precisión manual en uniones complejas

Soldadura TIG vs Otros Métodos de Soldadura

Comparación multiparámetro para ayudarle a elegir el método de unión adecuado para su aplicación.

ParámetroTIG (GTAW)MIG (GMAW)Por Puntos (RSW)Láser
Velocidad de SoldaduraLenta — ritmo manual, 50–300 mm/minModerada — 1000–3000 mm/minMuy rápida — 0.1–0.5 s/puntoMuy rápida — 10–5000 mm/min
Ancho de ZTAEstrecha — 1–2 mmModerada — 3–5 mmMuy estrecha — <1 mmUltra-estrecha — <1 mm
DistorsiónBajaModeradaMuy bajaMínima
Material de AporteOpcionalRequeridoNingunoNinguno
AutomatizaciónManual / semiautomáticaSemiautomática / automáticaTotalmente automatizadaTotalmente automatizada
AparienciaExcelente — cordón liso de moneda apiladaBuena — ondulaciones menoresLimitada — solo marcas de puntosExcelente — costura cosmética
Mejor ParaGrado alimentario, sanitario, uniones visiblesSoldaduras estructurales de alta velocidadEnsamblajes de chapa de alto volumenCarcasas de precisión, piezas de pared delgada

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ISO 9001 · Garantía de calidad

Controlado en cada etapa

Control de calidad en cuatro etapas desde la materia prima hasta el despacho. Inspección de precisión en cada fase. Informes FAI disponibles bajo solicitud.

WERIX Metal está certificada según ISO 9001.

3,000+ m²
espacio de fabricación
11+
años
5,000+
clientes atendidos
24 h
respuesta de cotización
01

Material entrante

Cada lote de chapa metálica se verifica por espesor, grado y acabado superficial antes de iniciar la producción.

02

Control en proceso

Inspección de primera pieza y muestreo aleatorio en cada estación: corte láser, doblado, soldadura y estampado.

03

Inspección final

Verificación de dimensiones según los planos del cliente. Se utilizan instrumentos de precisión para piezas con tolerancia ajustada.

04

Auditoría de despacho

Embalaje, etiquetado y protección superficial verificados antes del envío. Cada lote es rastreable.

Preguntas frecuentes

¿Qué capacidades de chapa ofrece WERIX?

Cadena completa de procesos: corte láser fibra (±0,1mm), doblez CNC (±0,5°), soldadura TIG/MIG/punto/láser, estampado progresivo (±0,01mm), embutido, pintura polvo, anodizado, ensamblaje.

¿Chapa Y estampado?

Sí. Chapa (láser+doblez) y estampado (progresivo, transferencia) bajo un mismo techo con taller de troqueles propio.

¿Tolerancias?

Láser: ±0,1mm. Doblez: ±0,5° (±0,1° máquinas nuevas). Estampado: ±0,01mm. Soldadura según el procedimiento AWS D18.1 para superficies de grado alimentario.

¿Está WERIX certificada según ISO 9001?

Sí. WERIX Metal está certificada según ISO 9001. El sistema de gestión de la calidad cubre la inspección de material, el control en proceso en cada puesto, la inspección final según su plano y la auditoría de envío.