Werkstoffzeugnisse Blech: Wer stellt was aus
Bei der Materialdokumentation bleiben Beschaffungsprojekte am häufigsten hängen — nicht weil die Teile falsch sind, sondern weil die Papiere nicht sagen, was der Einkäufer erwartet hat. Zu verstehen, wer welche Unterlage ausstellt und was jede abdeckt und was nicht, nimmt den größten Teil dieser Reibung weg, bevor die Bestellung erteilt wird.
Ein Werkstoffzeugnis wird vom Walzwerk ausgestellt, das das Material gewalzt hat, nicht vom Fertiger. Es hält Güte, Schmelzennummer, chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften des Coils oder Blechs fest. Wir geben das Walzzeugnis mit Ihrer Sendung weiter — wir zertifizieren den Werkstoff nicht selbst.
6 Zeilen Referenzdaten unten — die Zusammenfassung oben ist die kurze Antwort, die Tabellen sind das, woraus Sie zitieren.
Wer was ausstellt
| Unterlage | Ausgestellt von | Deckt ab |
|---|---|---|
| Walzzeugnis / Werkstoffprüfzeugnis | Das Stahlwerk oder Servicecenter, das das Material gewalzt hat | Güte, Schmelzennummer, chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften dieser Schmelze |
| EN 10204 3.1 Zeugnis | Das Walzwerk, mit einem von der Produktionsabteilung unabhängigen Prüfvertreter | Dieselben Daten wie oben, mit erklärter Unabhängigkeit in der Verifizierung |
| EN 10204 2.2 Zeugnis | Das Walzwerk | Zusammensetzungsergebnisse aus der nicht spezifischen Prüfung der Charge |
| Beschichtungs- oder Galvanikbericht | Der Oberflächenpartner, der den Prozess gefahren hat | Schichtdicke, Ergebnisse der Haftfestigkeitsprüfung, Prozesschemie |
| Maßbericht / Erstmusterbericht | Der Fertiger | Gemessene Werte gegen die Kundenzeichnung |
| RoHS- / REACH-Erklärung | Das Materialwalzwerk und der Veredelungspartner | Stoffgehalt dieses spezifischen Materials oder Prozesses |
Unterlage, Aussteller und was sie tatsächlich abdeckt
Rückverfolgbarkeit und was eine Schmelzennummer bringt
Eine Schmelzennummer kennzeichnet die konkrete Schmelze, aus der das Coil stammt. Mit ihr lässt sich ein Zeugnis an die Teile binden, die aus diesem Coil gefertigt wurden, und die Zusammensetzung dieser Teile bis zu den Aufzeichnungen des Walzwerks zurückverfolgen.
Diese Rückverfolgbarkeit zu erreichen, verlangt Disziplin in der Werkstatt, nicht nur Papiere am Ende: Das Zuschneiden eines Coils muss gegen den Auftrag erfasst werden, und Teile aus verschiedenen Coils dürfen nicht vermischt werden, wenn eine Aussage über eine einzelne Schmelze gemacht werden soll. Wo ein Kunde Chargenrückverfolgbarkeit braucht, fragen wir sie im Bestellstadium ab, denn im Nachhinein lässt sie sich nicht rekonstruieren.
Was ein Walzzeugnis nicht abdeckt
- Mechanische Eigenschaften nach dem Umformen. Ein Zeugnis beschreibt das Material wie geliefert, nicht wie es in Ihrem Teil gebogen, gereckt oder kaltverfestigt wurde.
- Korrosionsverhalten in Ihrer konkreten Umgebung, das von Güte, Oberfläche, Kantenzustand und Einsatzchemie zusammen abhängt.
- Beschichtungs- oder Galvanikverhalten, sofern kein separater Veredelungsbericht geliefert wird.
- Maßhaltigkeit des fertigen Teils — dafür ist der Maßbericht da.
- Jede Aussage über WERIX als Unternehmen: Ein Walzzeugnis ist ein Nachweis über das Material, keine Zertifizierung des Fertigers.
Erklärungen, die wir weitergeben statt sie auszustellen
RoHS- und REACH-Erklärungen werden häufig zusammen mit Werkstoffzeugnissen verlangt, und sie kommen von anderer Stelle. Sie werden vom Materialwalzwerk für das Grundmaterial und vom Oberflächenpartner für die aufgebrachte Beschichtung oder Galvanik ausgestellt, denn diese Stellen kennen den Stoffgehalt dessen, was sie geliefert haben.
Wir geben diese Erklärungen mit der Sendung weiter. Wir stellen sie nicht in eigenem Namen aus, denn wir sind nicht die Stelle, die die Chemie bescheinigen kann — und eine Erklärung, die ein Fertiger ausstellt, der das Material nicht hergestellt hat, ist weniger wert als eine vom Walzwerk, nicht mehr.
Unser eigener Zertifizierungsumfang, klar gesagt
ISO 9001 ist die einzige Managementsystem-Zertifizierung, die WERIX besitzt. Wir besitzen kein IATF 16949 für Automotive, kein ISO 13485 für Medizinprodukte, kein ISO 14001, kein AS9100 und kein ISO 45001, und wir beanspruchen sie nicht. Wo ein Programm ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem verlangt, das wir nicht haben, muss diese Anforderung von einem Lieferanten erfüllt werden, der das Zertifikat besitzt.
Was wir als objektiven Nachweis liefern, ist die Dokumentation, die ein Programm tatsächlich erzeugt: Walzzeugnisse mit Bezug zu Schmelzennummern, Erstmuster-Maßberichte gegen die nummerierte Zeichnung, Zwischen- und Endprüfaufzeichnungen, Beschichtungs- und Schweißaufzeichnungen und einen dokumentierten Prüfplan mit festgelegter Stichprobe. Wo die Qualitätsabteilung eines Kunden den Nachweispfad sehen muss, bevor sie bestellt, gehen wir ihn lieber im Anfragestadium durch, als eine Lücke zu entdecken, nachdem das Werkzeug geschnitten wurde.
Häufig gestellte Fragen
Wer stellt ein Werkstoffzeugnis aus?
Das Walzwerk oder Servicecenter, das das Material gewalzt hat. Ein Fertiger gibt dieses Zeugnis weiter; er stellt keines aus. Wenn ein Lieferant anbietet, ein Werkstoffzeugnis im eigenen Namen zu „erstellen“, fragen Sie, welches Walzwerk das Material hergestellt hat, und verlangen Sie das Originaldokument.
Was ist der Unterschied zwischen 3.1- und 2.2-Zeugnissen?
Beide kommen vom Walzwerk. Ein 3.1-Zeugnis wird von einem Prüfvertreter verifiziert, der von der Produktionsabteilung unabhängig ist; ein 2.2-Zeugnis berichtet Ergebnisse aus der nicht spezifischen Chargenprüfung ohne diese erklärte Unabhängigkeit. 3.1 ist das, was die meisten regulierten Programme verlangen.
Können Sie die exakte Schmelzennummer für meine Teile garantieren?
Wenn sie im Bestellstadium verlangt wird, ja — wir halten das Coil für Ihren Auftrag zurück und erfassen die Schmelzennummer dazu. Nach der Fertigung der Teile gefragt, lässt sich eine Garantie für eine einzelne Schmelze meist nicht ehrlich rekonstruieren, weshalb die Anforderung zur Anfrage gehört.
Stellen Sie RoHS- und REACH-Erklärungen bereit?
Wir geben die Erklärungen weiter, die vom Materialwalzwerk und vom Veredelungspartner für das konkrete Material und den konkreten Prozess ausgestellt wurden. Wir stellen sie nicht in eigenem Namen aus, denn den Stoffgehalt kennt die Stelle, die das Material hergestellt oder die Beschichtung gefahren hat.
Ist WERIX nach ISO 9001 zertifiziert?
Ja, und ISO 9001 ist die einzige Managementsystem-Zertifizierung, die wir besitzen. Wir besitzen kein IATF 16949, kein ISO 13485, kein ISO 14001, kein AS9100 und kein ISO 45001, und wir sagen das im Anfragestadium, statt es erst durch ein Lieferantenaudit feststellen zu lassen.
Zeichnung senden, belastbare Antwort erhalten
Ein Ingenieur prüft Ihr Modell auf Fertigbarkeit und gibt ein kalkuliertes Angebot zurück — mit den DFM-Hinweisen, die den Preis verändern würden.