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Serverchassis-Hersteller

Rackchassis verzeihen nichts, weil die Montage genormt und der Bauraum fest ist. Ein Millimeter Abweichung über eine 1U-Frontplatte und das Gerät lässt sich nicht einschieben. Die Konstruktion dreht sich fast vollständig darum, welche Maße fest sind, welche flexibel, und wo die Toleranzkette läuft.

Geprüft von Tom, Leitender Verfahrensingenieur·Quellwerk in Dongguan · 11+ Jahre Präzisionsblech
Serverchassis-Hersteller
Kurzantwort

Ein Serverchassis ist eine gefalzte Wanne, die drei Dinge gleichzeitig halten muss: die 19-Zoll-Rackschnittstelle, das innere Befestigungsbild und die Lüftungsöffnung. Die Rackschnittstelle ist durch die Norm festgelegt und wird damit zum Bezug, von dem aus alles andere toleriert wird.

Zuerst die festen Maße

Die 19-Zoll-Rackschnittstelle — Frontplattenbreite, Befestigungslochbild und Schienenabstand — ist keine Konstruktionsentscheidung. Die Gerätebreite, die das Chassis aufnehmen muss, ebenso wenig. Alles andere, einschließlich Tiefe, Lüftungslayout, innere Befestigung und Positionen der rückseitigen Steckverbinder, ist flexibel.

Von der festen Gruppe nach außen zu konstruieren ist das, was ein Chassis passend hält. Die Toleranzkette läuft dann vom Befestigungsflansch zurück durch die gefalzte Wanne — weshalb der Flansch und seine Umformung die zwei Merkmale sind, die es eng zu halten lohnt.

Lüftung gegen Steifigkeit

Ein 1U-Chassis ist eine flache Wanne, meist aus 1,0–1,2 mm Stahl oder 1,2–1,5 mm Aluminium, bei der ein großer Teil der Deck- und Frontfläche entfernt ist. Offene Fläche ist eine thermische Anforderung; Steifigkeit ist eine mechanische, und Perforation arbeitet direkt dagegen.

Die übliche Lösung sind geformte Merkmale statt mehr Dicke: ein Umschlag entlang der offenen Kanten, eine flache Sicke quer über den Deckel oder ein separates, eingenietetes Versteifungsblech. Alle drei erhöhen die Steifigkeit, ohne den Luftstrom einzuschnüren oder das Teil in eine schwerere Blechstärke zu treiben, die die Schienenkapazität ändert.

EntscheidungÜbliche AntwortKonsequenz
WerkstoffFeuerverzinkter Stahl (SECC) oder Aluminium 5052Stahl ist steifer und günstiger; Aluminium spart Gewicht und braucht eine leitfähige Oberfläche
Dicke, 1U1,0–1,2 mm StahlUnter 1,0 mm verwindet sich die Wanne unter Racklast
DecklüftungPerforiert oder mit Lamellen, offene Fläche abgestimmtLamellen sind steifer, behindern den Luftstrom aber stärker als Rundlochung
EMVDichtungsnut plus Fingermaterial am FrontflanschÄndert das Profil des Frontflansches; vor dem Werkzeugbau entscheiden
SchienenkitSeparates ZukaufteilDas Chassis muss die Befestigungslöcher und den Freiraum dafür haben
Übliche Entscheidungen beim Rackchassis

Ebenheit — und warum große dünne Platten wandern

Eine 19-Zoll-Frontplatte aus 1,2 mm Stahl ist ein langes, dünnes Rechteck und wird nicht eben sein, wenn sie nicht umgeformt wird. Ein Umschlag oben und unten ist die günstigste Abhilfe und gibt der Platte zugleich etwas zum Anschrauben. Wo Ebenheit für eine Blende oder eine Dichtung zählt, muss sie eine erklärte Anforderung mit Messmethode sein — „eben" bedeutet auf einer Zeichnung nichts.

Die Oberflächenbehandlung bringt ihre eigene Bewegung mit. Pulverbeschichtung härtet heiß aus und zieht an einer dünnen Platte; nur einseitig zu beschichten macht es schlimmer. Muss eine Chassisplatte eben und zugleich beschichtet sein, beide Seiten beschichten oder eine Oberfläche wählen, die nicht schrumpft.

Die Montagereihenfolge gehört zur Konstruktion

Serverchassis werden fast immer montiert geliefert: Dichtungen eingebaut, Abstandshalter eingepresst, Lüfter und Schienen montiert, Kabelmanagement verlegt. Jeder dieser Vorgänge braucht Zugang zum richtigen Zeitpunkt. Ein Abstandshalter, der in eine vom Deckel verdeckte Fläche eingepresst wird, lässt sich nicht einpressen, nachdem der Deckel aufgenietet ist — was offensichtlich klingt und trotzdem regelmäßig zum falschen Zeitpunkt entdeckt wird.

Häufig gestellte Fragen

Nach welcher Racknorm fertigen Sie?

Nach der üblichen 19-Zoll-Rackschnittstelle mit EIA-310-Schienenabstand. Senden Sie den Schienenabstand und das Befestigungslochbild, nach dem Sie arbeiten, denn es gibt Abweichungen und ein Chassis mit anderer Lochteilung ist Ausschuss. Wir fertigen nach Ihrer angegebenen Schnittstelle, nicht nach einer angenommenen.

Stahl oder Aluminium für ein Chassis?

Stahl in 1,0–1,2 mm ist bei gegebener Steifigkeit steifer, günstiger und leichter zu schweißen. Aluminium in 1,2–1,5 mm spart echtes Gewicht und lässt sich leichter eloxieren, braucht aber etwas andere Umformung und Oberflächenbehandlung und verzeiht eine Konstruktion weniger, die die Steifigkeit zur Ebenheit braucht.

Können Sie Abstandshalter und Einpressmuttern in ein Chassis einpressen?

Ja, und das ist im eigenen Haus meist günstiger als auf Ihrer Linie. Die Randbedingung ist der Pressenzugang, deshalb müssen Einpresspositionen und Montagereihenfolge zusammen abgestimmt werden — eine Einpressmutter in einem geschlossenen Hohlprofil lässt sich später nicht mehr einpressen.

Wie halten Sie eine 1U-Platte eben?

Einen Umschlag an den Längskanten umformen und Ebenheit mit Messmethode angeben, wenn sie zählt. Wird die Platte zudem beschichtet, beide Seiten beschichten, damit die Spannung ausgeglichen ist, und die Schichtdicke einrechnen, wenn die Platte eine Toleranz trägt.

Bauen Sie auch Subracks und Kartenkäfige?

Ja. Kartenkäfige, Führungsschienen, Backplane-Befestigungsbilder und Trennplatten sind alles gefalzte und gestanzte Blecharbeiten. Senden Sie den Platinenabstand und den Führungsschienentyp, dann bauen wir den Käfig darum.

Zeichnung senden, belastbare Antwort erhalten

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