Eine Messingbezeichnung lesen
Messinggüten sind nach ihrem Kupfergehalt benannt. In der chinesischen Norm GB/T 5231 ist die Bezeichnung wörtlich — H62 ist ein Messing mit nominal 62 % Kupfer, H65 hat 65 %, H70 hat 70 %. Westliche Systeme verwenden stattdessen vier- oder fünfstellige UNS-Nummern, deshalb ist C26000 ein 70/30-Messing, das nicht eins zu eins auf die H-Reihe abbildbar ist, auch wenn die Familien einander entsprechen.
Zwei weitere Elemente tauchen in dieser Familie auf und verändern ihr Verhalten. Ein geringer Bleizusatz verbessert die Zerspanbarkeit auf Kosten der Schweißbarkeit und von Beschränkungen in manchen Märkten. Arsen wird manchen Güten gezielt zugegeben, um die Entzinkung zu unterdrücken — das selektive Herauslösen des Zinks, das Messinge in aggressivem Wasser und in Salzlösungen angreift.
Die zwei Güten, auf die es im Blechbereich am meisten ankommt
C26000-Kartuschenmessing mit 70 % Kupfer wird für das Tiefziehen geschätzt: Es formt einen Napf oder eine Ziehteilschale in einem einzigen Vorgang, für den ein kupferärmeres Messing eine Zwischenglühung bräuchte. Dieser Duktilität verdankt es sein Vorkommen in gezogenen Gehäusen, dekorativen Schalen und geformten Zierteilen.
H62 mit etwa 62 % Kupfer gibt einen Teil dieser Duktilität gegen höhere Zugfestigkeit und Härte, bessere Zerspanbarkeit und geringere Kupferkosten auf. Es ist die Güte für Klemmen, Steckverbinder, Beschläge und Hardware — Teile, die gebogen und ausgeschnitten statt tiefgezogen werden und die ihre Form im Betrieb halten müssen.
| Güte | Kupfer | Duktilität | Festigkeit | Typischer Einsatz |
|---|---|---|---|---|
| C26000 (70/30) | ~70 % | Hervorragend — Tiefziehen | Mäßig | Gezogene Näpfe, Sichtteile |
| H65 / H70 | ~65-70 % | Sehr gut | Mäßig | Allgemeine Formteile, Hardware |
| H62 (62/38) | ~62 % | Mäßig | Höher | Klemmen, Steckverbinder, Beschläge |
Fertigung, Fügen und Anlaufen
Beide Güten lassen sich auf Standardanlagen ausschneiden und biegen, und beide kaltverfestigen, weshalb eine tiefe oder mehrstufige Form eine Zwischenglühung brauchen kann. Laserschneiden ist unkompliziert; die Schnittkante nimmt eine Oberfläche genauso an wie die Fläche.
Das Fügen ist der Punkt, an dem sich Messing vom Stahl unterscheidet. Weichlöten und Hartlöten sind die Standardwege, und beide funktionieren an elektrischen Teilen gut. Schmelzschweißen passt schlecht, weil Zink bei Schweißtemperatur verdampft und Porosität sowie Rauch verursacht — eine Konstruktion, die geschweißte Messingnähte vermeidet, ist deshalb meist die bessere technische Antwort.
Zuletzt das Anlaufen. Messing dunkelt bei Handhabung und in der Atmosphäre nach, und der Effekt wird mit steigendem Zinkgehalt stärker. Wo das Aussehen zählt, spezifizieren Sie einen Klarlack, eine galvanische Oberfläche wie Nickel oder eine Pulverbeschichtung — und legen Sie die Reihenfolge fest, denn eine Beschichtung, die vor dem Löten aufgebracht wurde, übersteht das Löten nicht.