Was H62 ist
H62 ist in GB/T 5231 festgelegt, der chinesischen Norm für Knetkupferlegierungen. Das H steht für das chinesische Wort für Messing, die 62 nennt den Nennkupfergehalt: rund 62 % Kupfer, Rest Zink, mit kleinem Spielraum für Verunreinigungen. Westliche Bezeichnungen lassen sich nicht eins zu eins übertragen, aber die Zusammensetzung liegt in der Familie der 62/38-Messinge.
Die praktische Folge dieses Verhältnisses ist die Eigenschaftenbalance. Der Schritt von 70 % Kupfer auf 62 % hebt Zugfestigkeit und Härte, verbessert die Zerspanbarkeit und verringert die Bruchdehnung, auf die das Tiefziehen angewiesen ist. Nichts ist umsonst: H62 tauscht Umformbarkeit gegen Festigkeit, und dieser Tausch ist der Grund, warum sowohl H62 als auch die kupferreicheren Messinge im Einsatz bleiben.
Typische Eigenschaften als ingenieurtechnische Referenz
Typische Werte für H62 in Blech und Band. Der Härtegrad hat großen Einfluss auf die mechanischen Werte, also spezifizieren Sie ihn.
| Eigenschaft | Typischer Wert |
|---|---|
| Nennzusammensetzung | ~62 % Cu, Rest Zn |
| Zugfestigkeit (weich / halbhart) | ~370–420 MPa / ~490–570 MPa |
| Bruchdehnung (weich) | ~35–45 %, fällt mit dem Härtegrad stark ab |
| Dichte | ~8,4–8,5 g/cm³ |
| Farbe | Warmes Gelbgold; unbehandelt läuft es mit der Zeit braun an |
| Zerspanbarkeit | Gut — verbessert sich mit steigendem Zinkgehalt |
| Korrosionsbeständigkeit | Gut in den meisten Atmosphären; Vorsicht bei Ammoniak und Chloriden |
| Typische Anwendungen | Klemmen, Steckverbinder, Verschraubungen, Zierbeschläge, Typenschilder |
H62 gegenüber den kupferreicheren Messingen
Der entscheidende Vergleich ist der mit den 65/35- und 70/30-Messingen, einschließlich des C26000-Kartuschenmessings für tiefgezogene Teile. Diese Güten sind duktiler und damit die richtige Antwort, um einen Becher oder eine gezogene Hülle in einem Zug zu stanzen; ihr höherer Kupfergehalt gibt außerdem eine etwas sattere Farbe.
H62 beantwortet eine andere Frage: eine Kontaktzunge, eine Verschraubung, ein Halter oder eine Zierplatte, die Festigkeit oder einen steiferen Federhärtegrad braucht statt eines Tiefzugs. In diesen Rollen ist die geringere Duktilität belanglos, und höhere Festigkeit sowie niedrigerer Kupferpreis sind beides Vorteile.
Hinweise zur Fertigung
H62 zerspant und formt sich gut in moderaten Operationen — Biegen, Ausschneiden, leichtes Ziehen —, ist aber nicht die Güte für einen Tiefzug, den ein 70/30-Messing in einem Durchgang nimmt. Wo mehr Umformung gebraucht wird, stellt eine Zwischenglühung die Duktilität wieder her und lässt die Arbeit weitergehen.
Das Fügen folgt der normalen Praxis für Kupferlegierungen. Weichlöten ist unkompliziert und bei Elektroteilen üblich; Hartlöten funktioniert ebenfalls. Wo das Teil Strom führt und durch Schweißen montiert wird: Messing ist kein idealer Schweißwerkstoff, und eine Konstruktion ohne geschweißte Messingverbindungen ist meist die bessere ingenieurtechnische Wahl.
Der verbleibende Punkt auf der Spezifikation ist die Oberflächenbehandlung. Unbehandeltes Messing läuft im Betrieb an, also brauchen Teile, die angefasst werden oder Wetter sehen, einen Klarlack, eine Galvanisierung wie Nickel oder eine Pulverbeschichtung — und diese Wahl greift in jeden Löt- oder Hartlöt-Schritt ein, weshalb die Reihenfolge zählt.