Welches Messing, und warum die Bezeichnung zählt
C26000 ist die UNS-Bezeichnung für 70/30-Messing — 68,5–71,5 % Kupfer, Rest Zink. Es ist der Grad, der meist Patronenmessing genannt wird, und das duktilste der gängigen Blechmessinge — deshalb der Default, wenn ein Teil tiefgezogen oder eng gebogen werden muss.
C2680 ist die JIS-Bezeichnung, die in ganz Asien für ein etwas magereres Messing mit rund 64–68 % Kupfer verwendet wird. Die beiden sind verwandt, nicht identisch: Das zusätzliche Zink in C2680 macht es etwas günstiger und etwas weniger duktil und verschiebt die Farbe ganz leicht ins Rötliche. Eine Zeichnung, die nur „Messing" sagt, überlässt diese Wahl der Werkstatt — und die Quelle selbst nutzt beide Nummern an verschiedenen Stellen, was für eine Fabrik in Guangdong normal ist, die nach JIS-Bestand einkauft und nach UNS kalkuliert.
Die Werte sind typische Referenzwerte für den weichgeglühten Zustand. Weil beide Grade schnell verfestigen, hängen die Eigenschaften eines geformten Teils weit mehr vom Ausmaß der Kaltverformung ab als vom Werkstoffzeugnis — ein halbharter Zustand kann die doppelte Zugfestigkeit derselben Legierung im weichen Zustand haben.
| Eigenschaft | C26000 (CuZn30) | C2680 (CuZn35) | Anmerkung |
|---|---|---|---|
| Kupfergehalt | 68,5–71,5 % | 64,0–68,0 % | Die Zinkbilanz ist der ganze Unterschied |
| Dichte | 8,53 g/cm³ | 8,4–8,6 g/cm³ | Beide spürbar schwerer als Stahl oder Aluminium |
| Leitfähigkeit | ≈28 % IACS | ≈27 % IACS | Rund ein Viertel von Kupfer; etwa 6× Stahl |
| Zugfestigkeit (weich) | ≈300–370 MPa | ≈290–360 MPa | Steigt mit Kaltverformung steil an |
| Bruchdehnung (weich) | ≈45–50 % | ≈40–45 % | Warum C26000 der Tiefzieh-Grad ist |
| Korrosion | Innen hervorragend; draußen läuft es an | Gleich | Außeneinsatz braucht Beschichtung oder Lack |
| Relativer Materialkosten | Höher | Niedriger | Folgt direkt dem Kupfergehalt |
Umformen: Verfestigung und Rückfederung beißen zu
Messing formt sich wunderschön, solange es weich ist, und verfestigt sich bei der Bearbeitung schnell. Jeder Scher-, Durchstanz- und Biegevorgang verzehrt Duktilität, also muss ein Teil mit drei Biegen und einer tiefen Form womöglich sequenziert, zwischen den Vorgängen geglüht oder aus einem weicheren Zustand als angenommen gefertigt werden.
Die Rückfederung ist das härtere Problem. Messing federt am selben Radius deutlich stärker zurück als Baustahl, daher wird ein auf Stahl entwickeltes Abkantprogramm ein Messingteil über- oder unterbiegen, bis es korrigiert ist. Wo ein Biegewinkel funktional ist, rechnen Sie mit Ausgleich und prüfen Sie das Erstmuster — statt zu unterstellen, dass Stahl-Einstellungen übertragbar sind.
- Scherkanten vor dem Umformen entgraten; ein Grat ist der Ort, an dem an einem verfestigten Messingteil ein Riss beginnt.
- Die Radien späterer Biegen öffnen, wenn vorherige Vorgänge das Material bereits verfestigt haben.
- Wo möglich längs der Walzrichtung biegen — Messing ist quer zur Struktur am wenigsten tolerant.
- Rückfederung im Werkzeug einkalkulieren, statt sie an der Endmontage mit dem Hammer zu jagen.
- Braucht ein Teil starke Umformung plus enge Biegen, eher C26000 als den magereren Grad wählen.
Wo Messing seinen Preis verdient
Drei Funktionen rechtfertigen Messing gegenüber Stahl oder Aluminium. Elektrische und thermische Leitfähigkeit — RF-Abschirmung, Klemmen, Wärmespreiz-Halterungen an kleinen Teilen, wo Kupfer überdimensioniert wäre. Korrosionsbeständigkeit ohne Beschichtung, in Innen- und geschützten Anwendungen, wo eine lackierte Kante das Erste wäre, das versagt. Und das Aussehen: Messing nimmt eine polierte oder geschliffene Oberfläche an, die als Dekorationsmetall wirkt — deshalb werden Beschläge, Blenden und Architektur-Zierelemente daraus spezifiziert.
Gegenüber Kupfer verliert Messing bei der Leitfähigkeit um etwa den Faktor drei und gewinnt bei Kosten, Zerspanbarkeit und Aussehen. Wo ein Teil wirklich Strom trägt oder Wärme in Volumen abführt, ist Kupfer die richtige Antwort; wo es ein Signal führt, einen kleinen Hohlraum abschirmt oder angesehen wird, ist es meist Messing.
Oberflächen — und die eine, die an einem Funktionsteil zählt
Polierte und geschliffene Oberflächen sind die natürlichen, und blankes Messing dunkelt mit der Zeit nach, wenn die Oberfläche oxidiert — attraktiv am Dekorationsteil, inakzeptabel an einer Klemme. Ein Klarlack hält die Farbe innen; draußen baut er ab und muss erneuert werden, daher wird ein Außen-Messingteil stattdessen meist galvanisiert.
Nickel- und Zinn-Galvanik sind die üblichen Funktionsoberflächen, und dieselbe Abdeckungsdisziplin gilt wie bei Kupfer: Eine galvanisch beschichtete Kontaktfläche ändert das Verbindungsverhalten, daher werden Kontaktflächen abgedeckt und blank gelassen, während der Rest gegen Oberflächenoxidation galvanisiert wird. Ein blankes Messingteil, das angefasst wird, sollte seine Oberfläche auf der Zeichnung spezifiziert haben — statt als „blank halten" überlassen zu werden.