零件规格
| 项目 | 说明 |
|---|---|
| 用途 | 户外路侧通信机柜，立杆或基座安装 |
| 材料 | 镀锌钢板（SGCC），本体 1.5mm，底板 2.0mm |
| 工艺路线 | 光纤激光切割、CNC 折弯、MIG 焊框架、TIG 焊本体接缝 |
| 密封 | 门上成形密封条槽、闭孔密封条、连续路径 |
| 表面 | 粉末喷涂、纹理 RAL，接地螺柱与密封面遮蔽 |
| 公差 | 一般按 ISO 2768-m；配合法兰 ±0.5mm |
| 开合 | 前门双铰链，带防脱落转舌锁 |
左右全局的那条约束
密封条必须沿门洞走一条连续路径再折回来。这一条直接否掉了原始的斜接焊转角方案：转角处一道焊缝会打断槽，要把焊缝修平到能坐下密封条，又慢又不稳定。
解决办法是把转角挪出密封路径。箱体转角照旧焊接，但密封条槽作为一个连续的折弯在一次成形里完成，转角接头移到密封面背后——那里有没有焊缝都无所谓。这是折弯的决定，不是焊接的决定，展开图也随之改变。
- 密封条槽是一段连续成形的特征——没有任何焊缝穿过它。
- 焊接顺序在展开图之前就定死：先箱体转角，再底板，再修整，最后铰链加强板。
- 转角圆弧保持在板厚的 1.5 倍，折弯机才能不压伤地成形密封槽。
图纸要的，和工艺想要的
随报价一起回去三条 DFM 修改。原门洞是尖锐内角，激光做不出来；改成 2mm 圆弧不花一分钱，还省掉一道后加工。铰链加强板原本是单独一块焊接板，会把门拉变形、还得校平；把它折进门板做成双层厚度，焊接和校平一并消失。
第三条是遮蔽。首版图纸画了接地螺柱，却把涂层规格留给了喷涂线。粉末是绝缘体，所以螺柱、法兰接触面和密封面在喷涂前指定遮蔽——两行图注，避免了一个本该由客户发现的接地导通失效。
检验与交付
首件按标注尺寸的图纸做全尺寸检查，配合法兰单独测量，因为密封条依赖的就是这个特征。膜厚按抽样记录，接地导通在喷涂后逐台验证——这是唯一能真正证明遮蔽有效的检查。
发货时门板拆下单独包裹，铰链和锁具装盒成套，柜体之间垫纸板隔开。这个尺寸的机柜最容易在运输中受伤的就是门，平板发货用客户端几分钟的装配换掉了这个风险。
下次会怎么做
更早确定密封路径。这条槽是约束其他所有决定的特征，而它是在转角接头已经画完之后才定下来的。从密封出发、由内向外做设计，能省掉一轮设计迭代——这种规模的项目上就是一周。