子工序 08 — 数控鈑金加工

點焊

電阻點焊(RSW)通過在精確接觸點將大電流通過銅電極尖端來連接重疊的鈑金板——無需填充焊絲或保護氣體。點焊周期時間最短可達0.1秒,是大批量裝配中最快的連接方法,適用於搭接接頭結構強度比連續焊縫外觀更重要的場景。

鈑金裝配電阻點焊 — 高速生產

技術參數

最大厚度0.3mm – 5.0mm
電極力最大5.5 kN
焊接時間每點0.1秒至0.5秒
適用材料冷軋鋼、鍍鋅板、不鏽鋼、鋁

工藝能力

最快連接周期 — 每點0.1秒
無需填充材料或保護氣體
適合大批量生產
搭接接頭結構強度一致

點焊與其他連接方法對比

多參數對比,幫助您選擇最適合的連接工藝。

參數點焊 (RSW)TIG (GTAW)MIG (GMAW)雷射焊
焊接速度極快 — 0.1–0.5 秒/點較慢 — 手工操作,50–300 mm/min中等 — 1000–3000 mm/min極快 — 10–5000 mm/min
熱影響區寬度極窄 — <1 mm窄 — 1–2 mm中等 — 3–5 mm超窄 — <1 mm
變形程度極低低中等最小
填充材料不需要可選需要不需要
自動化程度全自動手工/半自動半自動/自動全自動
外觀品質有限 — 僅焊點痕跡優秀 — 光滑魚鱗紋焊道良好 — 輕微波紋優秀 — 美觀焊縫
最佳應用場景大批量鈑金裝配食品級、衛生級、可見焊縫高速結構焊接精密外殼、薄壁零件

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ISO 9001 · 品質保證

每道工序,層層把關

從原材料到出貨,四道品質管控工序。每個環節精密檢測,可提供首件檢驗報告。

偉欣鈑金 已通過 ISO 9001 品質管理體系認證。

3,000+ m²
生產面積
11+
年經驗
5,000+
服務客戶
24 h
報價響應
01

來料檢驗

每批原材料在生產前均檢查板材厚度、材質等級和表面品質。

02

製程檢驗

首件檢驗結合各工位隨機抽樣:鐳射、折彎、焊接、沖壓。

03

成品檢驗

依據客戶圖紙核對尺寸,精密儀器檢測高公差零件。

04

出貨審核

包裝、標籤及表面防護出貨前逐批檢查,全程可追溯。

常見問題

偉欣鈑金提供哪些鈑金加工能力?

偉欣鈑金具備完整工序鏈:光纖激光切割(±0.1mm)、CNC折彎(±0.5°)、TIG/MIG/點焊/激光焊接、連續模沖壓(±0.01mm)、深拉伸、粉末噴塗、陽極氧化、裝配等。

偉欣鈑金同時提供鈑金加工和金屬沖壓嗎?

是的。偉欣鈑金是少數在同一廠房內同時提供鈑金加工(激光切割+折彎)和金屬沖壓(連續模、傳遞模)的工廠,擁有自有模具車間。

偉欣鈑金能達到什麼精度?

激光切割:±0.1mm。CNC折彎:±0.5°(新機器±0.1°)。沖壓:連續模±0.01mm。食品級表面的焊縫按 AWS D18.1 規程施工。

偉欣鈑金 是否通過 ISO 9001 認證?

是。偉欣鈑金 已通過 ISO 9001 品質管理體系認證,體系覆蓋來料檢驗、各工位過程控制、按圖成品檢驗與出貨審核。