板金の品質検査：初品・工程内・最終の 3 段階
板金部品の品質問題は、たいてい謎ではありません。寸法のドリフト、マスキングのし忘れ、仕上げの不具合、品番の混入——そのどれもが、別の時点の別の検査で捕まえられます。検査計画の意味は、検査を不良の種類に合わせることです。
検査計画とは、何を、どの工程で、どれくらいの頻度で、どの方法で確認するかを定めたものです。新しい金型やプログラムでの初品検査、量産中の工程内検査、梱包前の最終検査——それぞれが別の問いに答えます。検査計画をあらかじめ指定しておけば、それは価格に含まれます。
以下に7行の参照データがあります。上部の要約が短い答えで、表は引用に使うものです。
3 つの段階、3 つの問い
初品検査は、その工程でそもそも部品が作れるかどうかに答えます。図面でバルーン番号を振ったすべての形状に対して行う全寸法チェックで、新しい金型、新しいプログラム、あるいは設計変更後の最初の 1 個に対して実施し、量産に入る前に承認します。
工程内検査は、その工程が今も部品を作れているかに答えます。速く、ドリフトする形状を狙い、CMM ではなくゲージを使います。要点は頻度であって分解能ではないからです。最終検査は、クレートの中の部品が図面どおりの部品かどうかに答えます。重要な箇所の寸法に加え、仕上げ、ハードウェア、マーキングを確認します。
| 不良モード | どこで捕まえるか | 方法 |
|---|---|---|
| 新しいプログラムでの寸法誤差 | 初品検査 | バルーン図に対する全寸法レポート |
| 量産中のドリフト | 工程内 | 決められた間隔で、ゲージとチェック治具 |
| 曲げ角度のドリフト | 工程内 | 分度器または角度ゲージ、プレスブレーキの補正の見直し |
| 大型パネルでの穴パターンの誤差 | 初品検査 | 真位置度が重要なら CMM、それ以外はチェック治具 |
| 仕上げの不具合、またはマスキングのし忘れ | 最終 | 合意した照明下での目視、指定があれば塗膜厚も確認 |
| ハードウェアの座り不良、または誤ったファスナー | 最終 | すべてのインサートの機能確認、品番の照合 |
| 1 つのクレートへの品番混入 | 最終／梱包 | 梱包明細に対するラベルの照合 |
検査を不良モードに合わせる
CMM がコストに見合う場面、見合わない場面
三次元測定機（CMM）は遅く、その分の価格がつきます。CMM が力を発揮するのは、要求が形状どうしの関係にある場合です。長いパネル全体の穴パターンの真位置度、フランジの直角度、ドアの平坦度——これらは形状が互いにどう位置するかという話であり、手工具ではうまく答えられません。
日常の量産では、たいていゲージかチェック治具のほうが速い答えです。作業者が機械のそばで数秒で使える go/no-go です。図面が CMM のレポートを求めている場合は、それはプロジェクトの要求であり、価格に含まれます。すべてにデフォルトで提供されている場合は、読むことのない測定にお金を払っていることになります。
どんな書類を求めるか
- 新しい金型やプログラムでの初品寸法レポート。バルーン図に対応させたもの。
- 素材証明書。材質を前提とせず、確認する場合に求めます。
- 塗装またはめっきの記録。仕様や顧客要求がある場合は膜厚も含みます。
- プロジェクト中に合意した特採や逸脱は、書面で、対象部品を明記したもの。
- プレス部品では、量産型で取った初品。軟型や試作品での初品ではありません。
よくあるご質問
すべての部品を検査しますか？
いいえ、量産でそれをやるまともなサプライヤーはいません。すべての寸法を 100% 検査するのは遅く、しかも工程内検査ならもっと早く捕まえられたものを見つけるだけです。計画は初品検査＋工程内検査＋最終検査であり、ある形状に本当に全数確認が必要な場合は、それを指定し、価格に含めます。
初品検査とは何ですか？
新しい金型、プログラム、または変更後の最初に作った 1 個に対する、寸法と書類の完全なチェックです。図面で寸法が入ったすべての形状に対して測定し、生産を続ける前に承認します。本当の価値は、どの形状が余裕をもって収まっていて、どれが調整を要するかを知れることです。
自分の部品で CMM のレポートはもらえますか？
はい、指定があれば可能です。どの形状を評価したいかを具体的に指定する価値があります。CMM の時間は、部品の大きさではなく、形状の数と段取りで決まるからです。重要な 3、4 個の形状を挙げてもらえれば、たいていは全部を測るコストのごく一部で済みます。
検査に不合格になった部品はどう扱いますか？
隔離し、測定値とともに報告します。出荷する前に、処置についてお客様と合意します。出荷してからお客様に見つけてもらうより、実際の数値に基づいて特採を提示するほうがいいと考えています。不良が系統的なものであれば工程を変え、単発であればその部品を交換します。
受け入れ時にどんな検査をすればよいですか？
梱包明細に対する短い受け入れ確認、仕上げの目視、そして後から見つけたくない形状の寸法チェックです。見積もりの段階で受け入れ検査の範囲を教えていただければ、お客様が頼りにする形状を、私たちが最も厳しく管理する形状に合わせられます。
図面を送れば、確かな回答が返ります
技術者がモデルの製造性を確認し、数量を反映した見積もりを返します。価格を左右するDFM指摘も添えます。