SPHC とは
SPHC は JIS G3131 の一般品質の熱間圧延鋼板です。「酸洗」とは、熱間圧延で生じた酸化スケールを酸で除去することをいい、塗装と溶接を受け入れる清浄な灰色の表面が残ります。生の熱間圧延スケールが起こす剥離もありません。同じ JIS ファミリーの SPCC と並び、SPCC が冷間圧延、SPHC が熱間圧延で、両者のトレードオフは表面性状と板厚 対 価格です。
熱間圧延から 2 つの性質が導かれます。表面は冷間圧延ほど平坦でも清浄でもないため、SPHC は外観パネルや厳しい外観公差のグレードではありません。そして板厚範囲が上に広く、SPHC は通常 1.5 mm から 8 mm で供給され、冷間圧延はそれをはるかに下回る範囲で止まります。
工学参考としての代表値
JIS G3131 は SPHC について引張強さと伸びを規定します。このグレードの耐力は規定していないため、下表は規格が裏づけない数値を載せず、その行を空欄にしています。すべてミルシートで確認してください。
| 特性 | 代表値 |
|---|---|
| 密度 | 7.85 g/cm³ |
| 引張強さ | 270 MPa 以上（JIS G3131） |
| 耐力 | JIS G3131 で規定なし — 規格値は存在しない |
| 伸び | 27〜31%（板厚により変動） |
| 炭素／マンガン | C 0.15% 以下、Mn 0.60% 以下 |
| 耐食性 | 裸では乏しい — 塗装・めっき・コーティングが必要 |
| 溶接性 | 優秀 — 一般的な全プロセスに対応 |
| 当社が加工する板厚範囲 | 1.5 mm〜8.0 mm |
SPHC と SPCC — 境界はどこか
判断は板厚が主導します。およそ 3 mm までなら冷間圧延の SPCC が優勢です。表面が良く、板厚公差が厳しく、まだ価格差が開いていません。それを超えると熱間圧延の SPHC が 1 kg あたりで安く、SPHC を要する部品——ベース、ブラケット、ガセット、厚板——はいずれにせよ外観面を必要としません。
第二の考慮点は成形性です。酸洗熱間圧延鋼は溶接性にまったく問題がなく、余裕のある半径なら曲げも良好ですが、伸びは SPCC より低く安定性も劣るため、薄板でタイトな曲げ半径を要する部品は、板厚がどちらでも許すとしても冷間圧延の仕事です。
- SPHC を選ぶ：ベース、ガセット、厚い取付板、溶接フレーム、およそ 3 mm 超の部品
- SPCC を選ぶ：外観パネル、厳しい板厚公差、タイトな曲げ半径、薄板
- どちらも表面処理が必要 — 裸では屋外に耐えない
加工工程での SPHC の挙動
レーザー切断とシャーリングはどちらも特別な対策なしに SPHC を扱えます。酸洗面はきれいに切断でき、生の熱間圧延を作業しにくくするスケールもありません。曲げは常識的な半径なら問題なく、溶接は本当に容易です——SPHC は現場で最も扱いやすいグレードのひとつで、厚板の溶接構造物に使われる大きな理由もそこにあります。
省略できないのが表面処理です。SPHC 単体では意味のある耐食性を持たないため、粉体塗装・液体塗装・めっきは屋外では必須で、屋内でも推奨されます。溶接後に塗装する部品は、塗装前に溶接残留物を清掃してください。酸洗は工程汚染を防ぐものではありません。