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SPCC 鋼:冷間圧延板金の解説

塗装された鋼の部品 — ブラケット、シャーシ、屋内筐体 — に使われている板は、たいてい SPCC です。この鋼種はアジア板金加工の主力で、図面がすでに名指している西側の相当規格にも対応します。そして交渉の余地のない唯一の規則は単純です。裸の SPCC は錆びる。だから表面処理は仕様の一部であり、付属品ではありません。

監修 Tom、シニアプロセスエンジニア·東莞の自社工場 · 精密板金 11 年以上
SPCC 鋼:冷間圧延板金の解説
短い回答

SPCC は屋内板金部品の大半を支える JIS 冷間圧延炭素鋼です。成形・溶接できる材料としては最も安価で、曲げ・プレス性に優れ、寸法も安定。自前の防錆能力はないため、表面処理とセットで指定します — 粉末塗装、亜鉛めっき、または電着塗装(Eコート)。

SPCC 鋼とは

SPCC は Japanese Industrial Standards(JIS G 3141)の冷間圧延炭素鋼板の呼称で、「CC」は冷間圧延のコマーシャルクオリティを指します。冷間圧延が板の特性を作ります。厳しい板厚公差、平滑な表面、そして予測どおりに曲がり伸びる微細組織。欧州の DC01 と同族で、一部規格が今も掲げるドイツ系図面呼称とも同じ仲間です。DC01 や「冷間圧延鋼」と書かれた西側の図面は、当社のサプライチェーンでは同じ金属を調達します。

見積り時に効いてくる規格レベルのバリアントが 2 つあります。SPCC-SD は標準表面仕上げ、焼なまし(軟質)状態は曲げ加工品が通常受ける状態です。図面に見える接尾文字 — SPCC-SB、SPCC-SD — はスキンパスと表面状態を示し、外観と成形挙動を際まで変えますが、材料の本質は変えません。

工学参考としての代表値

コマーシャルクオリティ SPCC の代表値を下表に示します。機械特性は状態と板厚で変わるため、プロジェクト上重要な値は材質証明書で確認してください。

特性代表値
密度7.85 g/cm³
引張強さ270 MPa 以上
耐力約 140–200 MPa(コマーシャルクオリティ)
伸び36–38% 以上 — 良好な成形挙動
防錆なし — 裸の SPCC は錆びる。表面処理は仕様の一部
曲げ/プレス優秀 — この鋼種が存在する理由
溶接性優秀 — スポット・MIG・TIG すべて標準
SPCC 冷間圧延鋼板 (JIS G 3141) — 代表的な工学値

加工工程での SPCC の挙動

SPCC は、当社フロアのすべての工程を最も良く見せる材料です。レーザーでは最も厚い板厚帯を切ります(当社ラインの軟鋼は約 5 mm まで)— 速く、切れ味もきれいです。プレスブレーキでは、当社が扱うどの材料よりも寛容な成形挙動を示します。厳しい内 R、ヘム、筐体本体が要求する多曲げシーケンス。プレス工場では順送金型の標準ストリップ材料で、金型設計者が本当に買っているのはその安定した伸び挙動です。

溶接も同様に何の変哲もありません — いい意味で。スポット溶接は数十年の炭素鋼仕事で磨かれた設定で走り、ブラケットやフレームの TIG・MIG に合金固有の注意は要りません。SPCC が思考を求める唯一の場所は仕上げとの界面です。溶接スパッタ、レーザーの酸化スケール、プレスブレーキの痕は、塗装前に落とす必要があります。だから仕上げワークフローでは前処理が標準工程であり、任意工程ではないのです。

  • レーザー切断:当社の常用材料で最も速く、最も厚い板厚帯
  • CNC 曲げ:最も寛容な成形性。ヘムと厳しい内 R は日常作業
  • 順送プレス加工:標準のストリップ材料
  • 溶接:全プロセス標準。仕上げ前の前処理

表面処理:仕様のもう半分

SPCC は自前の防錆能力を持たないため、仕上げの決定は材料の決定です。粉末塗装は量産の答えです。あらゆる RAL の耐久色で、屋内筐体とブラケットの標準的な組み合わせ。亜鉛めっきは、地色のまま使う部品や湿度のある屋内に置く部品を守り、透明・黄色・黑色の化成処理と組み合わせます。屋外用途では、亜鉛系(SECC、SGCC)がめっき工程を「板に内蔵された皮膜」に置き換えます。量産では通常そちらが安い道です。

下の判断表は、当社が見積り時に適用するものです。論理は用途が先、外観が次、工程コストが三 — この順です。

用途当社が見積もる仕上げ理由
屋内筐体、色指定あり粉末塗装耐久、あらゆる RAL、取り扱い傷を隠す
屋内ブラケット、色なし亜鉛めっき塗装なしで防錆
屋外部品板を SGCC に切替板に内蔵された皮膜は屋外で塗膜に勝る
電子機器シャーシ、薄壁板を SECC に切替均一な薄亜鉛層、溶接・塗装ともによく受ける
車両関連、過酷用途Eコートまたは亜鉛+上塗り過酷なサイクルへの層状防護
裸の冷間圧延鋼 → 仕上げの選定

SPCC 対 SECC 対 SGCC:鋼ファミリーの選び方

3 鋼種は皮膜の側から見たひとつのファミリーです。SPCC は裸の冷間圧延鋼、SECC は同じ地板に薄く均一な電気亜鉛を施したもの、SGCC はずっと厚い亜鉛層の溶融亜鉛めっき。二者択一の判断は比較ページに譲り、短く言えば:屋内塗装→SPCC、電子機器の薄壁→SECC、屋外→SGCC。

調達と図面での指定方法

SPCC は図面の鋼種指定と板厚に従い、製造サプライチェーン経由で調達します。西側の図面が DC01 や総称の「Mild Steel CR4」を名指す場合はこちらで対応規格にマッピングし、見積り時に等価性を確認します。材質と同じ行に仕上げも書いてください — 「SPCC-SD 1.5 mm、粉末塗装 RAL 7035」。処理のない裸鋼指定は不完全な仕様であり、勝手に補うのではなく、あなたと一緒に完成させたいからです。

プレス量産では、板厚の決定をコストモデルと 1 分合わせる価値があります。フラットな打ち抜き部品では材料費が支配的で、剛性が許すなら板厚を 1 段落とすほうが、下流のどの工程変更よりも節約になることが多いのです。

よくあるご質問

SPCC 鋼は西側の規格で何に相当しますか

JIS G 3141 の冷間圧延コマーシャルクオリティ炭素鋼板で、欧州 DC01(1.0330)と同族です。図面に冷間圧延鋼、Mild Steel CR4、DC01 のいずれがあっても、当社サプライチェーンが相当材を調達・マッピングし、見積り時に確認します。

SPCC は塗装なしで錆びますか

錆びます — それがこの鋼種の唯一の厳格な規則です。裸の SPCC は湿った空気で数日以内に表面錆びを始めます。当社が出荷するすべての SPCC 部品は処理を伴います。粉末塗装、亜鉛めっき、またはお客様側で未仕上げ加工を行うための油膜保護状態です。

電子機器筐体には SPCC と SECC のどちらを

塗装して屋内で使うなら、SPCC+粉末塗装が標準の道です。壁が薄い、塗装しない導電外観にする、塗装ラインのためにサプライヤーをもう一手間増やしたくない、という場合は SECC(電気亜鉛めっき)が勝つことが多い。両比較とも専用ページがあります。

SPCC は曲げ加工に向きますか

当社が扱う材料の中で最もお行儀の良い曲げ材料です。耐力が安定し、伸びが良く、調質のサプライズがありません。厳しい内 R、ヘム、筐体の多曲げシーケンスは、プレスブレーキが扱うあらゆる板厚で SPCC の日常仕事です。

SPCC は溶接後に粉末塗装できますか

できます。それが標準の作業順序です。前処理が塗装前に溶接の酸化スケールとスパッタを落とし、粉末が清浄な鋼面に密着します。だから当社の工程順序では仕上げが溶接の後に来るのであり、その逆ではありません。

WERIX が SPCC を加工する板厚範囲は

筐体とブラケットの加工は 0.8–3.0 mm に集中しています。レーザーは軟鋼を約 5 mm まで、プレスブレーキは半径とフランジ長次第で約 5 mm まで成形します。順送金型のストリップ加工はこの範囲の薄い半分で走ります。

図面を送れば、確かな回答が返ります

技術者がモデルの製造性を確認し、数量を反映した見積もりを返します。価格を左右するDFM指摘も添えます。