部品の構成
ラックおよびサブラック、PDU筐体、ケーブルマネジメントアームとトレイ、ブランクパネル、気流シュラウド、電源・ネットワーク機器用の取付ブラケット。個別には単純な曲げ部品ですが、すべてが同じラックを基準にするため、組になるとミリ単位で互換しなければなりません。
| 部品 | 支配的な制約 | 図面への影響 |
|---|---|---|
| ラック・サブラック | 19インチ界面、EIA-310のレール間隔 | 基準が固定され、他のすべてはそこから寸法が出る |
| PDU筐体 | バスバー離隔、購入品の包絡寸法 | 内高は与えられるもので、選ぶものではない |
| ブランクパネル | 気流シール、工具なし取付 | 薄板、成形した縁、ラッチ詳細 |
| ケーブルトレイ・アーム | ケーブルの曲げ半径、束の荷重 | 奥行きと半径は剛性ではなくケーブルで決まる |
| 冷却シュラウド | 開孔率、ダクト化された気流経路 | 開孔パターンは熱設計担当と合意する |
熱と構造は相反する
空気を通す開口は、そのぶん剛性を奪います。広い開孔面積を持つ1Uトレイは、ラックに締め付けるとねじれ、フロントパネルが正しく収まらなくなります。答えはほぼ常に板厚アップではなく、開孔の後ろに成形したリブ、延長した側面返し、あるいは別部品の補強材をリベットで留めることです。いずれも開孔面積を減らさずに剛性を足せます。
開孔率は図面に記載し、熱モデルの責任者と合意しておくべき項目です。推測で決めて後から変えると、新規プログラムか、熱を持ちすぎる部品のどちらかになります。
接地、マスキング、表面処理
ラック内の機器は接地しなければならず、粉体塗装したパネルは絶縁物です。接地経路が通るすべての面——レール接触部、スタッド、フランジの重なり、ボルト締結部の内側——は塗装前にマスキングが必要です。図面上では二行の注記ですが、抜けると組立不良になります。
導電性と保護を両立させる必要がある場合、選択肢は三つです。亜鉛めっき鋼板を素地のまま使う、接触部だけマスキングする、あるいは塗装パネルではなくめっき済みの締結具を接合部に使う。どれも塗装品を剥離するより安く済みます。
- 想定した規格ではなく、実際に準拠して製作するラック規格とレール間隔を明示してください。
- 開孔率と、その数値の責任者が誰かを伝えてください。
- ボルト締結部の内側も含め、マスキング箇所をすべて指定してください。
- ラック開口部と隣接部品を通過するかを確認してください。部品単体ではなく、組付状態をモデル化します。