Laser engraved Werix logo on metal — fiber laser marking with permanent contrast
Marquage

Gravure laser (Marquage)

Laser à fibre de haute précision créant des marquages permanents sur les surfaces métalliques. Utilisé pour les numéros de pièce, logos, QR codes et la traçabilité.

Paramètres clés

Epaisseur
Brouillard salin
Classification du métal de base
Resistance a l'usure
Élevée

Matériaux de base recommandés

Marquage de numéros de pièce, logos de marque, traçabilité QR code, étiquettes de sécurité

Séquence de travail en usine

1

Importation du fichier CAO et réglage des paramètres (puissance, vitesse, fréquence)

2

Focalisation du faisceau laser fibre à 1064nm sur la surface métallique

3

Vérification du marquage sous grossissement pour la lisibilité et la conformité de profondeur

Avantages

  • Marquages permanents à contraste élevé résistant à l'usure et à la corrosion
  • Sans consommables, sans produits chimiques — procédé propre et respectueux de l'environnement
  • Capable de micro-marquage à 0,1mm de résolution pour QR codes et numéros de série

Inconvénients

  • Plus lent que le tampographie ou la sérigraphie pour les logos simples
  • Le contraste du marquage varie considérablement selon les types de matériaux et les finitions de surface

Appliquer cette finition ?

Téléversez des fichiers STEP vers notre estimateur automatisé pour des tolerances d épaisseur personnalisées et des devis de délais.

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ISO 9001 · Assurance qualité

Contrôlé à chaque étape

Contrôle qualité en quatre étapes de la matière première à l'expédition. Inspection de précision à chaque phase. Rapports FAI fournis sur demande.

WERIX Metal est certifiée ISO 9001.

3,000+ m²
espace de production
11+
ans
5,000+
clients servis
24 h
réponse de devis
01

Matière première

Chaque lot de tôle vérifié pour l'épaisseur, le grade et la finition de surface avant le début de la production.

02

Contrôle en cours

Inspection de première pièce et échantillonnage aléatoire à chaque poste : laser, pliage, soudage, estampage.

03

Inspection finale

Vérification des dimensions selon les plans client. Instruments de précision utilisés pour les pièces à tolérance serrée.

04

Audit d'expédition

Emballage, étiquetage et protection de surface vérifiés avant envoi. Traçabilité de chaque lot.