DFM-Kostenmodell: Hebel nach Wirkung

Eine Zeichnung, die auf jedem Maß eine enge Toleranz trägt, zahlt dreimal dafür: in der Prozessfähigkeit, in der Prüfzeit und im Ausschuss. Die meisten Blechmerkmale brauchen nicht mehr als die Allgemeintoleranzen nach ISO 2768-m, und der häufige Fall ist eine Zeichnung, die aus Vorsicht verengt wurde statt wegen einer Funktion.

Die Prüfung ist eine einzige Frage je Angabe: Was bricht, wenn dieses Maß stärker abweicht? Wenn nichts bricht, ist die Angabe Kosten ohne Nutzen. Eine enge Toleranz nur für die zwei oder drei Merkmale zu reservieren, die sie wirklich brauchen, nimmt allen übrigen die Prüfung und die Nacharbeit.

Jede Biegung ist ein Rüsten, ein Hub und ein Handgriff, und Biegungen, die einen Werkzeugwechsel brauchen, kosten mehr als solche ohne. Zwei Winkel mit derselben Biegeanzahl können sich im Preis unterscheiden, wenn bei dem einen der Bediener das Teil drehen und das Werkzeug wechseln muss, während das andere durchläuft.

Eine Biegung zu entfernen ist deshalb mehr wert, als eine lineare Lesart nahelegt. Die günstigste Biegung ist die weggelassene: ein Schenkel, der existiert, weil der ursprüngliche Konstrukteur ihn annahm, eine Rückbiegung, die eine anderswo bereits vorhandene Steifigkeit verdoppelt, ein Lappen, der stattdessen als Einstechung ausgeführt werden könnte.

Zwei Gesamtspalten sind absichtlich gezeigt. Bei einem Teil, in dem Material und Schneiden dominieren, bewegt dieselbe Biegeänderung die Summe weniger; bei einem Teil mit vielen Biegungen dominiert das Umformen, und die Wirkung ist größer. Der Hebel muss gegen das beurteilt werden, worauf er wirkt.

Laser- und Stanzzeit skalieren mit der Konturlänge, deshalb gehören lange dekorative Profile und dichte Lochmuster zu den teuersten Dingen, die ein Konstrukteur kostenlos hinzufügen kann. Eine Reihe von zwanzig kleinen Bohrungen kostet zwanzig Einstechungen und zwanzig Konturen; ein Langloch und ein Gittereinsatz können dieselbe Funktion zu einem Bruchteil der Maschinenzeit erfüllen.

Eckenradien zählen aus demselben Grund. Eine scharfe Innenkante kann nicht wie gezeichnet lasergeschnitten werden — der Strahl hinterlässt einen Radius —, und wenn die Zeichnung auf scharf besteht, braucht das Teil einen zweiten Arbeitsgang. Einen Radius von mindestens der halben Materialdicke anzugeben, entfernt diesen zweiten Arbeitsgang und kostet nichts.

Die Kosten der Oberflächenbehandlung werden vom Rüsten und vom Abkleben bestimmt, nicht von der Fläche, besonders bei kleinen Chargen. Ein Standard-RAL teilt sich eine Charge mit anderer Arbeit; eine abgestimmte Farbe braucht ihre eigene. Jedes abgeklebte Merkmal ist Handarbeit, und Abkleben wird meist angegeben, weil eine Zeichnung nicht darüber nachgedacht hat.

Die konstruktive Bewegung ist, die Zahl der Merkmale zu verringern, die abgeklebt werden müssen: ein Gewinde zurücksetzen statt es abzukleben, einen Massepunkt an eine Stelle legen, die in einem Arbeitsgang abgeklebt werden kann, oder eine Werkstoff- und Oberflächenkombination wählen, die einen Galvanikschritt ganz entfernt.

• Jede Toleranzangabe öffnen und fragen, was bricht, wenn sie gelockert wird. Die löschen, bei denen die Antwort „nichts“ lautet.
• Biegungen zählen und fragen, wofür jede da ist. Die strukturellen Doppelungen entfernen.
• Nach Lochmustern und dekorativen Profilen suchen und fragen, ob die Funktion mit weniger Konturen erfüllt werden kann.
• Die Oberflächenspezifikation gegen die Umgebung prüfen; eine Sonderfarbe an einem Innenpaneel ist meist Kosten ohne Nutzen.
• Den Lieferanten fragen, was er ändern würde. Eine Fabrik sieht dasselbe teure Merkmal auf jeder Zeichnung und wird es kostenlos benennen.