Das Bauteil
Werkstoff: SGCC feuerverzinkter Stahl, 1,5 mm für die Panele und 2,0 mm für den Bodenrahmen. Ein bodenstehendes Schrankgehäuse von etwa 800 × 600 × 2000 mm mit Fronttür, abnehmbarer Rückwand, Einführplatte im Boden und Haltebügeln für Sammelschienen im Inneren.
Die Beschichtung blieb als Werkszink auf den Innenflächen und als Pulverbeschichtung außen; die geschnittenen Kanten sind durch das Zink geschützt statt – wie bei unbeschichtetem Stahl – offen zu liegen.
Warum der Bodenrahmen die Konstruktion ist
Der erste Vorschlag nutzte gefaltete Panele für die Steifigkeit – die billige Antwort, die beim Handling scheiterte. Sobald der Schrank an seinem Boden gehoben wird, läuft der Lastpfad durch den Rahmen, und ein Rahmen aus einfachwandigen gefalteten Schenkeln verbiegt sich so weit, dass der ganze Schrank verdreht wird.
Die akzeptierte Konstruktion verwendete einen Bodenrahmen aus geschlossenem Profil – gezogene Profile, zu einem Rechteck mit versteiften Ecken verschweißt –, an dem die Panele befestigt wurden. Die Panele dürfen dann dünn sein, weil sie die Struktur nicht mehr tragen. Das ist der lohnende Tausch: Material wandert aus den großen flachen Paneelen in eine kleine Menge Formprofil.
Ausrichtung, Sammelschienen-Freiraum und Erdung
Erdung geht bei einem pulverbeschichteten Schrank leicht verloren. Eine beschichtete Panel-zu-Panel-Verbindung ist kein leitfähiger Pfad, also muss Bonding konstruiert statt angenommen werden: abgeklebte Kontaktflächen oder eigene Erdungsbolzen mit definiertem Pfad durch die Baugruppe. Bei einem Verteilerschrank ist das eine Sicherheitsanforderung, keine Qualitätspräferenz.
| Anforderung | Wie sie gehalten wurde |
|---|---|
| Türausrichtung nach dem Transport | Die Türscharniere sitzen am Rahmen, nicht am Panel; das Scharnier-Anbaublech ist ein separates, verstärktes Teil |
| Sammelschienen-Freiraum | Haltebügel vom Rahmenbezug aus positioniert, damit der Freiraum nicht mit der Panelposition variiert |
| Erdungsdurchgängigkeit | Eigene Erdungsbolzen und ein definierter Bonding-Pfad über die Panelstöße, verifiziert als blankes Metall |
| Abdichtung der Einführplatte | Abnehmbare Einführplatte mit Dichtungsauflage, damit Einführungen vor Ort geschnitten werden können, ohne das Gehäuse zu öffnen |
Prüfung und Dokumentation
Die Prüfung kontrollierte die Winkligkeit des Rahmens vor der Beplankung, die Türausrichtung nach der Montage, die Positionen der Sammelschienen-Haltebügel vom Rahmenbezug aus und die Erdungsdurchgängigkeit am montierten Schrank. Die Reihenfolge zählt: Türausrichtung zu messen, bevor der Rahmen verifiziert ist, misst das Falsche.
Für den ersten Schrank und nach jeder Änderung der Rahmenkonstruktion oder der Schweißfolge wurde ein Erstmuster-Maßbericht ausgestellt. Wo die Installation des Kunden davon abhängt, dass der Schrank winklig ist, muss der Bericht die Winkligkeit nachweisen, nicht nur Einzelmaße.
Was übertragbar ist
- Bei einem gehobenen Schrank gehört die Struktur in einen Rahmen aus geschlossenem Profil, und die Panele dürfen dünn sein.
- Türen und schwere Komponenten am Rahmen aufhängen, nicht an einem Panel.
- Erdungsbonding explizit konstruieren; eine Pulverbeschichtung unterbricht den Pfad, den der Durchgängigkeitstest voraussetzt.
- In Reihenfolge prüfen – erst Rahmenwinkligkeit, dann Türausrichtung – sonst sagt die Messung nichts.