UNTERPROZESS 06 — CNC-Blechbearbeitung

Manuelles WIG-Schweißen

Meisterschweißer führen präzise WIG-Schweißungen (Wolfram-Inertgas / GTAW) an Edelstahl, Aluminium und Kupferlegierungen durch. WIG erzeugt den saubersten und optisch ansprechendsten Schweißnaht unter allen Lichtbogenschweißverfahren — kein Spritzer, kein Schlacke, glatter „gestapelter-Dime“-Profil. Es ist die Standardwahl, wenn das Schweißaussehen, lebensmittelechte Hygiene (Schweißnähte nach AWS D18.1-Verfahren, Ra ≤ 0,8 μm) oder eine Röntgenuntersuchung erforderlich ist.

Manuelles WIG-Schweißen an Edelstahlgehäuse — Präzisions-Lichtbogenschweißen

Spezifikationen

MaterialienSUS304, SUS316, AL5052, AL6061, Kupfer
Stärkenbereich0,3mm – 5,0mm
SchweißqualitätRöntgen- und Eindringprüfung möglich
FügetypenStoß, Überlappung, Kehle, Ecke, Kant

Fähigkeiten

Sauberste Schweißnaht — kein Spritzer, kein Schlacke
Voll durchschweißt mit Argon-Rückspülung
Lebensmittelechte / sanitaire Schweißausführung nach AWS D18.1
Manuelle Präzision bei komplexen Fügungen

WIG vs. andere Schweißverfahren

Mehrfaktor-Vergleich, um die richtige Fügemethode für Ihre Anwendung zu wählen.

ParameterWIG (GTAW)MIG (GMAW)Punktschweißen (RSW)Laser
SchweißgeschwindigkeitLangsam — manueller Takt, 50–300 mm/minMittel — 1000–3000 mm/minSehr schnell — 0,1–0,5 s/PunktSehr schnell — 10–5000 mm/min
Wärmebeeinflussungszone (WBZ)Schmal — 1–2 mmMittel — 3–5 mmSehr schmal — <1 mmUltraschmal — <1 mm
VerformungGeringMittelSehr geringMinimal
ZusatzwerkstoffOptionalErforderlichKeinerKeiner
AutomatisierungManuell / halbautomatischHalbautomatisch / automatischVollautomatischVollautomatisch
OptikAusgezeichnet — glatter gestapelter-Dime-NahtGut — geringe WellenBegrenzt — nur PunktabdrückeAusgezeichnet — kosmetische Naht
Bestens geeignet fürLebensmittelecht, sanitär, sichtbare FügungenHochgeschwindigkeits-StrukturverbindungenHochvolumige BlechbaugruppenPräzise Gehäuse, Dünnwandteile

Bereit loszulegen?

Laden Sie Ihr Design für ein Angebot mit DFM-Analyse hoch — unsere Ingenieure antworten innerhalb von 24 Stunden.

ISO 9001 · Qualitätssicherung

Geprüft in jeder Phase

Vierstufige Qualitätskontrolle vom Rohmaterial bis zum Versand. Präzisionsprüfung in jedem Schritt. FAI-Berichte auf Anfrage.

WERIX Metal ist nach ISO 9001 zertifiziert.

3,000+ m²
Fertigungsfläche
11+
Jahre
5,000+
bediente Kunden
24 h
Angebotsantwort
01

Eingangsmaterial

Jede Charge Rohblech wird vor Produktionsbeginn auf Dicke, Qualitätsstufe und Oberfläche geprüft.

02

In-Prozess-Prüfung

Erstmusterprüfung und Stichproben an jeder Arbeitsstation: Laser, Biegen, Schweißen, Umformen.

03

Endprüfung

Abmessungen werden anhand der Kundenaufmasse geprüft. Präzisionsinstrumente für teile mit engen Toleranzen.

04

Versandfreigabe

Verpackung, Kennzeichnung und Oberflächenschutz werden vor dem Versand kontrolliert. Jede Charge ist rückverfolgbar.

Häufige Fragen

Welche Blechbearbeitungskapazitäten bietet WERIX?

Faserlaser-Schneiden (±0,1 mm), CNC-Biegen (±0,5°), WIG/MIG/Punkt-/Laserschweißen, Verbundwerkzeug-Pressen (±0,01 mm), Tiefziehen und Montage laufen im eigenen Haus. Pulverbeschichten, Anodisieren und Galvanisieren führen langjährige lizenzierte Partnerbetriebe nach unserer Spezifikation aus — wir prüfen und liefern auf einer Bestellung.

Bietet WERIX Blechbearbeitung UND Metallpressen?

Ja. Blechbearbeitung (Laser+Biegen) und Metallpressen (Verbund-, Transferwerkzeug) unter einem Dach mit eigener Werkzeugbau-Werkstatt.

Welche Toleranzen?

Laser: ±0,1mm. CNC-Biegen: ±0,5° (±0,1° neue Maschinen). Pressen: ±0,01mm. Schweißen nach dem AWS D18.1-Verfahren für lebensmittelechte Oberflächen.

Ist WERIX ISO 9001 zertifiziert?

Ja. WERIX Metal ist ISO 9001 zertifiziert. Das Qualitätsmanagementsystem umfasst Materialeingangsprüfung, Prozesskontrolle an jedem Arbeitsplatz, Endprüfung nach Ihrer Zeichnung und das Versandaudit.