UNTERPROZESS 07 — CNC-Blechbearbeitung

MIG-Schweißen

Automatisierte MIG-Zellen (Metall-Inertgas / GMAW) liefern gleichmäßige, hochgeschwindige Schweißungen für Produktionsgehäuse und Halterungen. MIG schweißt 2–3× schneller als WIG mit hervorragender Schmelztiefe und ist daher das Verfahren der Wahl für Strukturverbindungen an Baustahl, Edelstahl und Aluminium. Wir erzeugen durchgehende flüssigkeitsdichte Näherungen, die IP65-zertifizierte Gehäuse ermöglichen, backed by Röntgenuntersuchungen an kritischen Baugruppen.

Manuelles MIG-Schweißen eines Stahlrahmens — Drahtelektroden-Schweißen unter Schutzgas

Spezifikationen

VerfahrensartMIG (GMAW) / MAG
MaterialbereichAluminium, SUS304, Baustahl
SchutzartErmöglicht bis zu IP65-Gehäusedichtung
SchweißqualitätRöntgenuntersuchung verfügbar

Fähigkeiten

2–3× höhere Abscheiderate als WIG
Automatisiert für gleichmäßige Serienproduktion
IP65-wasserdichte Gehäusefähigkeit
Mehrmaterialfähig (Stahl, Edelstahl, Aluminium)

MIG vs. andere Schweißverfahren

Mehrfaktor-Vergleich, um die richtige Fügemethode für Ihre Anwendung zu wählen.

ParameterMIG (GMAW)WIG (GTAW)Punktschweißen (RSW)Laser
SchweißgeschwindigkeitMittel — 1000–3000 mm/minLangsam — manueller Takt, 50–300 mm/minSehr schnell — 0,1–0,5 s/PunktSehr schnell — 10–5000 mm/min
Wärmebeeinflussungszone (WBZ)Mittel — 3–5 mmSchmal — 1–2 mmSehr schmal — <1 mmUltraschmal — <1 mm
VerformungMittelGeringSehr geringMinimal
ZusatzwerkstoffErforderlichOptionalKeinerKeiner
AutomatisierungHalbautomatisch / automatischManuell / halbautomatischVollautomatischVollautomatisch
OptikGut — geringe WellenAusgezeichnet — glatter gestapelter-Dime-NahtBegrenzt — nur PunktabdrückeAusgezeichnet — kosmetische Naht
Bestens geeignet fürHochgeschwindigkeits-StrukturverbindungenLebensmittelecht, sanitär, sichtbare FügungenHochvolumige BlechbaugruppenPräzise Gehäuse, Dünnwandteile

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ISO 9001 · Qualitätssicherung

Geprüft in jeder Phase

Vierstufige Qualitätskontrolle vom Rohmaterial bis zum Versand. Präzisionsprüfung in jedem Schritt. FAI-Berichte auf Anfrage.

WERIX Metal ist nach ISO 9001 zertifiziert.

3,000+ m²
Fertigungsfläche
11+
Jahre
5,000+
bediente Kunden
24 h
Angebotsantwort
01

Eingangsmaterial

Jede Charge Rohblech wird vor Produktionsbeginn auf Dicke, Qualitätsstufe und Oberfläche geprüft.

02

In-Prozess-Prüfung

Erstmusterprüfung und Stichproben an jeder Arbeitsstation: Laser, Biegen, Schweißen, Umformen.

03

Endprüfung

Abmessungen werden anhand der Kundenaufmasse geprüft. Präzisionsinstrumente für teile mit engen Toleranzen.

04

Versandfreigabe

Verpackung, Kennzeichnung und Oberflächenschutz werden vor dem Versand kontrolliert. Jede Charge ist rückverfolgbar.

Häufige Fragen

Welche Blechbearbeitungskapazitäten bietet WERIX?

Faserlaser-Schneiden (±0,1 mm), CNC-Biegen (±0,5°), WIG/MIG/Punkt-/Laserschweißen, Verbundwerkzeug-Pressen (±0,01 mm), Tiefziehen und Montage laufen im eigenen Haus. Pulverbeschichten, Anodisieren und Galvanisieren führen langjährige lizenzierte Partnerbetriebe nach unserer Spezifikation aus — wir prüfen und liefern auf einer Bestellung.

Bietet WERIX Blechbearbeitung UND Metallpressen?

Ja. Blechbearbeitung (Laser+Biegen) und Metallpressen (Verbund-, Transferwerkzeug) unter einem Dach mit eigener Werkzeugbau-Werkstatt.

Welche Toleranzen?

Laser: ±0,1mm. CNC-Biegen: ±0,5° (±0,1° neue Maschinen). Pressen: ±0,01mm. Schweißen nach dem AWS D18.1-Verfahren für lebensmittelechte Oberflächen.

Ist WERIX ISO 9001 zertifiziert?

Ja. WERIX Metal ist ISO 9001 zertifiziert. Das Qualitätsmanagementsystem umfasst Materialeingangsprüfung, Prozesskontrolle an jedem Arbeitsplatz, Endprüfung nach Ihrer Zeichnung und das Versandaudit.