Über WERIX MetalJack nimmt morgens die eingehenden Zeichnungen und weiß nachmittags, wie sie tatsächlich über unsere Maschinen laufen. Bei WERIX Metal verantwortet er die mechanische Seite eines Projekts: Biegefolgen gegen das echte Werkzeug prüfen, Schrauben und Befestigungen auslegen und dafür sorgen, dass sich ein auf dem Bildschirm simpler Halter auch an der Werkbank sauber montieren lässt. Autor des WERIX Metal Engineering-Blogs — Laser vs. Stanzen, Kostensenkung und Biegeradien.
Faserlaser überzeugen bei komplexen Konturen und dünnen Blechen; CNC-Revolverstanzpressen setzen bei hochvolumiger Wiederholbarkeit mit geformten Merkmalen Maßstäbe. Wählen Sie das richtige Verfahren.
Materialverschnitt, überzaehlige Toleranzen und falsche Prozesswahl sind die größten Kostentreiber bei Blech. Hier erfahren Sie, wie Sie diese beseitigen und Ihre Stückkosten senken.
Von selbst entwickelten Angebotssystemen bis hin zur digitalen Produktionsverfolgung - erfahren Sie, wie WERIX in Fertigungstechnologie investiert und warum das für die Beschaffung wichtig ist.
Der minimale Biegeradius ist die engste Krümmung ohne Rissbildung. Er wächst mit der Dicke — hier ist die Tabelle (in Vielfachen der Dicke) für Stahl, Aluminium, Edelstahl und mehr, plus die Wahl des richtigen Radius.
Eingangsmaterial
Jede Charge Rohblech wird vor Produktionsbeginn auf Dicke, Qualitätsstufe und Oberfläche geprüft.
In-Prozess-Prüfung
Erstmusterprüfung und Stichproben an jeder Arbeitsstation: Laser, Biegen, Schweißen, Umformen.
Endprüfung
Abmessungen werden anhand der Kundenaufmasse geprüft. Präzisionsinstrumente für teile mit engen Toleranzen.
Versandfreigabe
Verpackung, Kennzeichnung und Oberflächenschutz werden vor dem Versand kontrolliert. Jede Charge ist rückverfolgbar.
Direkte Quellfabrik — alle Anlagen in 3.000+ m² Dongguan eigener Besitz. Kein Handelsunternehmen.
Seit 2015: 5.000+ Kunden in 30+ Ländern, 10.000+ Prototypen, 98% pünktliche Lieferung.
Ja. Audits vor Ort oder per Video. Changping, Dongguan nach Vereinbarung.
ISO 9001. Der vierstufige Prozess — Materialeingang, Prozesskontrolle, Endprüfung und Versandaudit — läuft in diesem System, mit Chargenrückverfolgung vom Coil bis zum verpackten Teil.
Unser Werk liegt in der 35 Yuanjiangyuan Jintai Road, Changping Town, Dongguan, Guangdong, China — rund eine Stunde Fahrzeit vom internationalen Flughafen Shenzhen Bao'an. Produktion, Werkzeugbau und Endprüfung finden alle unter dieser Adresse statt.
WERIX Metal wurde 2015 in Dongguan, Guangdong, gegründet und fertigt seitdem durchgehend Blechteile — mehr als 11 Jahre Fertigungserfahrung mit unverändertem Kern-Team in Konstruktion und Produktion.
Laserschneiden, CNC-Revolverstanzen, Scheren, CNC-Biegen, WIG/MIG-Punkt-/Laserschweißen, Nieten und Einpressen von Verbindungselementen sowie Metallstanzen (Folge-, Transfer- und Verbundwerkzeuge, Feinschneiden, Tiefziehen) laufen im eigenen Werk — zusammen mit Werkzeugkonstruktion und Werkzeugbau in der eigenen Werkstatt. Die Oberflächenbehandlung führen langjährige lizenzierte Partnerbetriebe nach unserer Spezifikation aus; wir prüfen vor dem Versand.
Ja — ein Fertigungsweg statt drei Lieferanten. Prototypen ab einem Stück ohne Werkzeug, Kleinserien ab 50 Stück, danach NPI und Serienfertigung. Derselbe Ansprechpartner in der Konstruktion und dasselbe vierstufige Prüfsystem begleiten das Projekt vom Erstmuster bis zur Wiederholbestellung.
Ja. Wir stellen Erstmusterprüfberichte (FAI), Maßprüfberichte, Materialzeugnisse und — wenn das Programm es verlangt — PPAP-Dokumente aus. Nennen Sie uns den Dokumentensatz, den Ihre Qualitätsabteilung benötigt; er wird zusammen mit dem Teil angeboten.
WERIX Metal liefert in mehr als 30 Länder, mit den größten Kundenstämmen in den USA, Deutschland, Frankreich, Großbritannien und Australien. Wir arbeiten auf Englisch, Chinesisch, Japanisch, Koreanisch, Deutsch, Französisch und Spanisch und quotieren in USD, EUR oder CNY.
