牌号以及它们之间的分野
201 是经济的奥氏体牌号，用锰和氮替代部分镍。室内干燥环境可以接受，但它不是面向沿海或化学暴露的牌号——在那类环境里，较低的耐蚀性会成为决定因素。
304 是通用牌号：18/8 铬镍，良好的大气耐蚀性，优秀的成形性与焊接性，是大多数不锈钢钣金作业的标配。环境普通时，答案是 304，而不是那些高价牌号。
316 加入 2–3% 钼，而那正是对抗氯化物点蚀的东西。这也是它价格更高的全部理由：海洋、沿海、化学和强冲洗环境。室内干燥时，316 是为零件用不上的性能花的钱。
316L 是把碳限制在 0.03% 的 316，可防止碳化铬析出——正是这种析出让焊接后的 316 容易受到晶间腐蚀。它在焊接件上有意义，在焊后无法退火时意义最大。
| 牌号 | 钼 | 碳上限 | 最适用 |
|---|---|---|---|
| 201 | 无 | 标准 | 室内干燥、成本敏感的零件 |
| 304 | 无 | 最大 0.08% | 一般大气环境——默认选择 |
| 316 | 有，2–3% | 最大 0.08% | 沿海、海洋、化学、冲洗 |
| 316L | 有，2–3% | 最大 0.03% | 腐蚀环境下的焊接件 |
如何选型
从环境开始，而不是从价格表开始。干燥室内：201 或 304。室外普通大气：304。只要画面里出现氯化物——沿海空气、海洋服役、盐、强清洁剂——就用 316。同时焊接且腐蚀：316L，因为焊缝正是标准 316 最薄弱的地方。
然后核磁磁性要求，如果有的话。四者在退火态都是无磁的，但冷作会诱发轻微磁性响应，而这必须在成形件上验证，不能从牌号推定。
加工与表面处理备注
四个牌号都能用同一套设备激光切割与 TIG 焊接，且都会加工硬化——因此折弯需要宽裕的内圆角和回弹余量。激光切割会留下热影响区，较厚材料上还会留下轻微氧化的切面，在外观或卫生重要的场合需要整理。
焊后钝化是腐蚀服役下 3xx 牌号的标准做法——它去除表面的游离铁，恢复焊缝及其热影响区的钝化膜。指定拉丝或珠丸喷砂表面处理时，要在该工序之前施工，好让表面被保护而不是被破坏。