PLC 柜要提供什么
- 按设备布置图钻孔、攻丝的安装板，线槽和走线空间是真实存在的，不是图纸上挤一挤。
- DIN 导轨位置以现场能保证的基准来定位，而不是以一个误差不断累积的角落。
- HMI、指示灯、断路器和格兰头的开孔，按设备图纸标注尺寸，并避开折弯边。
- 给变频器和开关电源留热设计——通常是通风口或过滤网，而不是把柜子做大。
- 门锁五金、接地端面，以及让高门仍然关得方正的足够刚性。
壳体与布置分离
把安装板作为独立料号管理，是这一类产品里最有价值的一个决定。后期改动只花一块板；相隔一年做的两台柜子，壳体完全一致；布置未定稿时，钻孔工序可以单独排产。
| 部件 | 是否依赖 I/O 计划？ | 后期更改的成本 |
|---|---|---|
| 柜体与框架 | 不依赖——内容积与环境 | 高：已焊接、已喷涂、装好五金 |
| 柜门与铰链 | 部分——挂装的设备与开门轨迹 | 中：补强与开孔 |
| 安装板 | 完全依赖 | 低：一块平板，钻孔攻丝 |
| 进线板（格兰板） | 依赖——电缆清单 | 低，而且可以散件发货 |
| 开孔与穿线孔 | 依赖 | 中：太晚则要返工柜门 |
| 通风与过滤 | 部分——发热量 | 中：开孔加过滤网框 |
变频器、发热，以及真正要紧的事
凡装有变频器的柜子都会发热，密闭柜体会让热成为问题。开通风口改变防护等级，装过滤网引入一个必须可触及的耗材。诚实的沟通是：热、粉尘、维护可达性这三样，现场能接受牺牲哪一样——因为没有任何柜子能三样全占。
机械上的应对通常很小：百叶或过滤开口、风扇安装板，以及不打开带电隔间就能更换滤网的布置。这是钣金决策，和柜子一起定，比事后补便宜得多。
- 开孔和导轨位置全部从同一个现场可测的基准量起。
- 每个开孔检查四边的设备间隙，而不只是开孔本身的尺寸。
- 给走线留足空间——线槽和线缆弯曲半径占的体积，空柜状态的 CAD 看不出来。
- 通风和过滤策略与热需求一起定，而不是布置完再补。