高精度光纖雷射在金屬表面產生永久性標記。用於零件編號、商標、QR code 及可追溯性標識。
零件編號標記、品牌商標、QR code 追溯、安全標識
匯入 CAD 文件並設定參數（功率、速度、頻率）
光纖雷射以 1064nm 波長聚焦於金屬表面
放大檢查標記的清晰度及深度是否符合要求
上傳 STEP 文件至我們的自動報價系統，獲取定制厚度餘量和交期報價。
從原材料到出貨，四道品質管控工序。每個環節精密檢測，可提供首件檢驗報告。
偉欣鈑金 已通過 ISO 9001 品質管理體系認證。
每批原材料在生產前均檢查板材厚度、材質等級和表面品質。
首件檢驗結合各工位隨機抽樣：鐳射、折彎、焊接、沖壓。
依據客戶圖紙核對尺寸，精密儀器檢測高公差零件。
包裝、標籤及表面防護出貨前逐批檢查，全程可追溯。
粉末噴塗、陽極氧化（II 型與 III 型硬質）、鍍鋅、熱浸鍍鋅、鈍化、電解拋光、拉絲、噴砂、鉻酸鹽轉化與絲印。這些工序由我們長期合作的持證表面處理廠完成，交付前由我們檢驗。零件始終由我們統一管理，您仍然只對接一張訂單。
粉末塗層厚 60–120 µm，適合鋼件與鋁件的顏色和紋理需求；陽極氧化僅適用於鋁，膜厚 5–25 µm，保留金屬質感且尺寸變化極小，適合公差緊的鋁件與耐磨面。鋼件無法陽極氧化。
常規聚酯粉末噴塗 60–120 µm，依前處理不同可達 500–1,000 小時鹽霧；熱浸鍍鋅層 ≥70 µm；II 型陽極氧化 10–25 µm。厚度逐批量測記錄，可隨貨提供檢測數據。
磷化前處理後的戶外聚酯粉末噴塗、熱浸鍍鋅，以及帶抗 UV 封孔的 II 型陽極氧化都適合戶外。啞光或砂紋比高光更不易顯搬運劃痕——這一點在零件現場存放後再安裝時尤其重要。
可以。RAL 為標準色號，對照留樣板配色；Pantone 對應匹配最接近的粉末顏色。每個項目保留一塊留樣板，確保多年後返單仍與原批顏色一致。
