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精密エンジニアリング、社内製造、世界発送

すべての部品を東莞の社内でレーザー切断、ベンディング、溶接、仕上げ。

産業向け板金部品一覧

対応可能な仕様範囲

材料
SPCC めっき鋼板 1.0mm · アルミ合金 1.2mm · SPCC 冷間圧延鋼板 1.5–2.0mm · SPCC 1.5mm / SUS304 1.2mm · SPCC/SPHC 鋼板 2.0–4.0mm · AL5052アルミ 1.5mm / スチールメッシュ · AL5052-H32 アルミニウム 1.5mm · AL5052アルミ 1.5mm / SUS304 1.2mm · SPCC 鋼板 2.0–3.0mm · AL5052-H32 1.5mm / SECC 1.2mm · AL5052アルミ 1.5mm / SPCC 1.2mm
公差
±0.1mm · ± 0.10 mm · ± 0.1 mm · ± 0.08 mm
製造工程
レーザー切断 · CNCベンディング · 粉体塗装 · 精密レーザー切断 · アルマイト処理 · スポット溶接 · ハードウェア挿入 · MIG溶接 · Mesh 溶接 · ダイカスト または プレス加工 · IPシーリング · 溶接
表面仕上げ
粉体塗装, ブラック · 陽極酸化処理 タイプ II, ブラック · サテン粉体塗装 RAL 7035 · 粉体塗装 または ヘアラインステンレス · 粉体塗装 または 亜鉛めっき · セーフティイエロー粉体塗装 · タイプIIアルマイト または 粉体塗装 · 粉体塗装 または パッシベーション, 保護等級IP65/IP66 · 粉体塗装 + EMIガスケット溝 · 粉体塗装 + 通風スリット

カスタム部品のご要望はありますか?

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ISO 9001 · 品質保証

全工程で検査

原材料から出荷まで4段階の品質管理。各工程で精密検査を実施。FAIレポートは要求に応じて提供。

WERIX Metal は ISO 9001 品質マネジメントシステムの認証を取得しています。

3,000+ m²
製造スペース
11+
年の実績
5,000+
取引実績
24 h
見積もり返答
01

原材料検収

生産開始前に、各バッチの板金の厚み、グレード、表面仕上げを検査。

02

工程中検査

レーザー、ベンディング、溶接、プレスの各ワークステーションで初品検査と抜き取り検査を実施。

03

最終検査

図面に基づく寸法検査。高精度部品には精密計測器を使用。

04

出荷検査

梱包、ラベル、表面保護を出荷前に検査。各バッチをトレース可能に。

よくあるご質問

どの業界に対応?

14以上の業界:通信、データセンター、新エネ、自動車/EV、産業オートメーション、3Dプリンティング、電力、ロボティクス、銀行機器、家電、LED照明など。

特定業界向けカスタム部品は可能?

はい。あらゆる業界向けカスタム鈑金部品を製造。CADアップロードで用途特化のDFMフィードバック提供。