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精密エンジニアリング、社内製造、世界発送

すべての部品を東莞の社内でレーザー切断、ベンディング、溶接、仕上げ。

カスタム板金向け板金部品一覧

対応可能な仕様範囲

材料
銅 C110 1.0mm · SPCC めっき鋼板 1.5mm · ステンレス鋼 0.3mm · SPCC / AL5052 / SUS304 仕様どおり · SPCC / SPHC / AL5052 仕様どおり · SECC / tinplate / ベリリウム銅 スプリングコンタクト · 各種板金 仕様どおり (鋼板, アルミニウム, stainless, copper) · AL6063-T5 押出材 / AL1050 プレスフィン / CU110 copper · 仕様どおり
公差
±0.1mm · ±0.03 to ±0.1mm · ±0.10 to ±0.1mm
製造工程
Precision 順送プレス · レーザー切断 · CNCベンディング · レーザー切断 · CNCベンディング · 溶接 · ハードウェア挿入 · プレス加工 · bending · 精密レーザー切断 · 精密レーザー · 導電ガスケット溝 · fiber レーザー切断 · CNCプレスブレーキ曲げ · 押出材 · フィン積層 · CNC 機械加工 · manual 溶接
表面仕上げ
ニッケルめっき · 亜鉛めっき · パッシベーション · 粉体塗装, アルマイト処理, または めっき 仕様どおり · 亜鉛めっき, 粉体塗装, または アルマイト処理 · 粉体塗装, ヘアライン, または 鏡面研磨 · 亜鉛めっき + 導電コーティング · 仕様どおり · タイプIIアルマイト または ニッケルめっき · ベーシック 粉体塗装 または 機械加工のまま

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ISO 9001 · 品質保証

全工程で検査

原材料から出荷まで4段階の品質管理。各工程で精密検査を実施。FAIレポートは要求に応じて提供。

WERIX Metal は ISO 9001 品質マネジメントシステムの認証を取得しています。

3,000+ m²
製造スペース
11+
年の実績
5,000+
取引実績
24 h
見積もり返答
01

原材料検収

生産開始前に、各バッチの板金の厚み、グレード、表面仕上げを検査。

02

工程中検査

レーザー、ベンディング、溶接、プレスの各ワークステーションで初品検査と抜き取り検査を実施。

03

最終検査

図面に基づく寸法検査。高精度部品には精密計測器を使用。

04

出荷検査

梱包、ラベル、表面保護を出荷前に検査。各バッチをトレース可能に。

よくあるご質問

どの業界に対応?

14以上の業界:通信、データセンター、新エネ、自動車/EV、産業オートメーション、3Dプリンティング、電力、ロボティクス、銀行機器、家電、LED照明など。

特定業界向けカスタム部品は可能?

はい。あらゆる業界向けカスタム鈑金部品を製造。CADアップロードで用途特化のDFMフィードバック提供。