副工程 — 板金のねじ

タップ加工・ねじ穴

タップ加工は板金部品に直接めねじを立て、別途ナットなしでねじを締結できるようにします。転造タップは下穴にねじを冷間成形し、材料を除去せず押し出すため、切削ねじより強いねじが得られます。板厚が薄く信頼できるねじが立たない箇所には、リベットナットや圧入ナットを代わりに使用します。

タップが板金板にねじを切削し、切りくずが溝から排出される様子

仕様

ねじの方式切削、転造(押し出し)、機械タップ
代表的なねじサイズM2 〜 M12
最小肉厚(転造タップ)鋼で1.0mm以上、アルミはさらに厚く
薄板の代替リベットナット、圧入ナット

加工能力

転造ねじは切削ねじより強い
ねじ深さは通し/止まりゲージで検査
薄すぎる板にはリベットナットを圧入
表面処理前にバリ取りと洗浄

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ISO 9001 · 品質保証

全工程で検査

原材料から出荷まで4段階の品質管理。各工程で精密検査を実施。FAIレポートは要求に応じて提供。

WERIX Metal は ISO 9001 品質マネジメントシステムの認証を取得しています。

3,000+ m²
製造スペース
11+
年の実績
5,000+
取引実績
24 h
見積もり返答
01

原材料検収

生産開始前に、各バッチの板金の厚み、グレード、表面仕上げを検査。

02

工程中検査

レーザー、ベンディング、溶接、プレスの各ワークステーションで初品検査と抜き取り検査を実施。

03

最終検査

図面に基づく寸法検査。高精度部品には精密計測器を使用。

04

出荷検査

梱包、ラベル、表面保護を出荷前に検査。各バッチをトレース可能に。

よくあるご質問

WERIXはどのような鈑金加工能力を持っていますか?

ファイバーレーザー切断(±0.1mm)、CNCベンディング(±0.5°)、TIG/MIG/スポット/レーザー溶接、順送プレス(±0.01mm)、深絞り、組立は自社で完結。粉体塗装・陽極酸化・めっきは、長期取引のある認可パートナー工場が当社仕様で施工し、当社が検査します。

鈑金加工と金属プレスの両方に対応?

はい。鈑金加工(レーザー+ベンディング)と金属プレス(順送型、トランスファー型)を同一工場で提供。社内金型车间保有。

どの程度の精度を実現?

レーザー切断:±0.05mm。CNCベンディング:±0.5°(新機械±0.1°)。プレス:±0.01mm。食品グレード面の溶接はAWS D18.1の手順に従い施工。

WERIX は ISO 9001 認証を取得していますか?

はい。WERIX Metal は ISO 9001 品質マネジメントシステムの認証を取得しており、来材検査・各工程での管理・図面に基づく最終検査・出荷監査をカバーしています。