サブプロセス 07 — CNC板金

MIG溶接

自動化されたMIG(メタル不活性ガス / GMAW)セルにより、量産エンクロージャやブラケットに一貫した高速溶接を提供します。MIGはTIGの2~3倍の高速で溶加し、優れた融着深さを実現します。炭素鋼、ステンレス、アルミの構造継手に最適な方式です。X線検査により裏打ちされた、IP65対応の連続水密シームを実現しています。

鋼製フレームの手動MIG溶接 — シールドガスによるワイヤフィード溶接

仕様

プロセス種別MIG(GMAW)/ MAG
対応材料アルミ、SUS304、炭素鋼
IPランク最大IP65のエンクロージャシーリング対応
溶接品質X線検査対応

加工能力

TIGの2~3倍の高速溶加
一貫した量産への自動化対応
IP65水密エンクロージャ能力
多材料対応(鋼、ステンレス、アルミ)

MIG溶接 vs 他の溶接方法

用途に最適な接合方法を選択するための多パラメータ比較。

パラメータMIG(GMAW)TIG(GTAW)スポット(RSW)レーザー
溶接速度中程度 — 1000–3000 mm/min遅い — 手動ペース、50–300 mm/min非常に速い — 0.1–0.5 s/スポット非常に速い — 10–5000 mm/min
HAZ幅中程度 — 3–5 mm狭い — 1–2 mm非常に狭い — <1 mm極めて狭い — <1 mm
歪み中程度低非常に低最小限
溶加材必要任意なしなし
自動化セミ自動 / 自動手動 / セミ自動全自動全自動
外観良好 — 軽微な波紋優秀 — 滑らかなスタッキングビード限定的 — スポット痕のみ優秀 — 美観なシーム
最適用途高速構造溶接食品グレード、衛生、見かけの継手大量生産板金アセンブリ精密エンクロージャ、薄壁部品

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ISO 9001 · 品質保証

全工程で検査

原材料から出荷まで4段階の品質管理。各工程で精密検査を実施。FAIレポートは要求に応じて提供。

WERIX Metal は ISO 9001 品質マネジメントシステムの認証を取得しています。

3,000+ m²
製造スペース
11+
年の実績
5,000+
取引実績
24 h
見積もり返答
01

原材料検収

生産開始前に、各バッチの板金の厚み、グレード、表面仕上げを検査。

02

工程中検査

レーザー、ベンディング、溶接、プレスの各ワークステーションで初品検査と抜き取り検査を実施。

03

最終検査

図面に基づく寸法検査。高精度部品には精密計測器を使用。

04

出荷検査

梱包、ラベル、表面保護を出荷前に検査。各バッチをトレース可能に。

よくあるご質問

WERIXはどのような鈑金加工能力を持っていますか?

ファイバーレーザー切断(±0.1mm)、CNCベンディング(±0.5°)、TIG/MIG/スポット/レーザー溶接、順送プレス(±0.01mm)、深絞り、組立は自社で完結。粉体塗装・陽極酸化・めっきは、長期取引のある認可パートナー工場が当社仕様で施工し、当社が検査します。

鈑金加工と金属プレスの両方に対応?

はい。鈑金加工(レーザー+ベンディング)と金属プレス(順送型、トランスファー型)を同一工場で提供。社内金型车间保有。

どの程度の精度を実現?

レーザー切断:±0.1mm。CNCベンディング:±0.5°(新機械±0.1°)。プレス:±0.01mm。食品グレード面の溶接はAWS D18.1の手順に従い施工。

WERIX は ISO 9001 認証を取得していますか?

はい。WERIX Metal は ISO 9001 品質マネジメントシステムの認証を取得しており、来材検査・各工程での管理・図面に基づく最終検査・出荷監査をカバーしています。